Як відомо дугова зварювання може виконуватися в середовищі захисних газів. Найбільш поширене зварювання в вуглекислому газі і аргоні. Робота з аргонной зварюванням проводиться згідно з усіма технологічними вимогами проведення зварювання в середовищі інертних газів.
Інертний аргон використовується для зварювання таких металів, як різні види сталі, чавун, мідь, титан, і інші.
Для чого ж застосовується аргон? Як і вуглекислий газ, аргон захищає зону зварювання від впливу кисню та азоту. Справа в тому, що кисень сприяє утворенню на поверхні зварювальної ванни, і надалі з'єднання, плівки оксидів, яка значно погіршує якість шва. Подача аргону в зону зварювання дозволяє створити захисну атмосферу, яка не допускає контакту ванни, розплавленого металу з повітрям, а значить, ця атмосфера перешкоджає утворенню оксидів.
При роботі з аргоном найчастіше зварювальники використовують не плавляться (тугоплавкі) вольфрамові електроди. Сварка в середовищі інертних газів може здійснюватися в двох режимах:
Незалежно від режиму зварювання, сам процес виглядає дуже схоже. Аргон з балона подається в спеціальне керамічне сопло, розташоване в електродотримачі. Окислення металу запобігає за рахунок того, що аргон, що подається в зону зварювання, повністю заміщає знаходиться там повітря (виключає контакт металу з киснем і азотом). Досягається цей ефект заміщення газів завдяки тому, що аргон важче, ніж кисень.
Використання аргону для захисту обумовлюється і тим фактом, що цей інертний газ не вступає в реакції з парами, що утворюються під час зварювання, і металами.
Способи аргонной дугового зварювання.
Як і будь-яка дугова зварка, аргон зварювання може проводитися як ручним, так і автоматичним і напівавтоматичним способами. У першому випадку зварник власноруч пересуває і пальник, і присадний матеріал. А також самостійно виробляє заміну електродів. При автоматичному методі процес зварювання повністю автоматизований і сильно спрощений. Напівавтоматична ж зварювання полягає в тому, що повністю механізований тільки процес подачі електродного дроту (яка замінює, власне, електрод), при цьому сам процес зварювання металовироби здійснюється вручну.
Незважаючи на механізацію і автоматизацію дугового аргонової зварки, як і раніше, найбільшою популярністю користуються саме ручний і напівавтоматичний метод. Правда другий спосіб дещо поступається. Обидва ці способи дозволяють отримувати більш якісні шви, контролювати безпосередньо процес зварювання, вносити, при необхідності, корективи в режими зварювання.
Автоматичний метод годиться тільки для виконання невеликих і простих завдань, і в переважній більшості випадків майстру доводиться допрацьовувати зварювання вручну.
При дотриманні технології зварювання зварне з'єднання і, власне, шов виходить якісними, рівними. Зауважимо, що при використанні аргону під час зварювання, кінцева зачистка швів не потрібно, а це значна економія часу, матеріалів і грошей. До того ж аргон зварювання дає можливість отримати прекрасну якість і тривалий термін служби виробу.
Дуже важливою в даному виді зварювання є кваліфікація майстра-зварювальника. З огляду на те, що процес зварювання вимагає неухильного дотримання технології, майстер повинен мати професійну підготовку і багатий досвід. Але, навіть найдосвідченіший зварювальник не в змозі добитися високої якості, якщо у нього під рукою немає сучасного обладнання і якісних витратних матеріалів.
Аргонная сварка і сфери застосування.
Даний вид зварювання використовується для обробки різних металовиробів, але найбільш часто - при зварюванні деталей з алюмінію. Особливу популярність аргон зварювання має в автомайстерень і підприємствах автомобільної промисловості.
Такий спосіб зварювання дає можливість зробити ремонт запчастин будь-якого автомобіля, що, в свою чергу, продовжує термін його експлуатації. За допомогою аргонной дугового зварювання латають тріщини, при необхідності нарізають різьбу, додають нові елементи. Також використовується цей спосіб зварювання при ремонті колісних дисків, радіаторів, коробок передач, кондиціонерів легкових і вантажних автомашин.
Даний спосіб з'єднання металів знайшов широке використання і при роботі з іншими матеріалами. Він широко застосовується при зварюванні дюралюмінію, титану, чавуну, міді та інших кольорових і чорних металів. Різні матеріали мають різні особливості, ось тому так важливий досвід майстра-зварювальника, який дозволить уникнути помилок і різних помилок. Майстер зобов'язаний точно знати хімічний склад, особливості поведінки різних металів під час нагрівання.
Слід зазначити, що даний тип зварювання застосовується і при створенні кованих виробів, таких як ворота, огорожі, меблі, люстри. Справа в тому, що виконати зачистку таких виробів після зварювання досить складно, тому аргон зварювання тут підходить якнайкраще.
Щоб отримати високоякісний результат, необхідно використовувати газ аргон з різними присадками. Досвідчені фахівці, які постійно працюють з автомашинами, знають оптимальний склад витратних матеріалів, і тому вони виконують роботу швидше і якісніше.
Робота з аргонной зварюванням, як бачимо, вимагає досконального знання технології і досвіду зварювання.
Зварювальне виробництво займає незмінне перше місце в житті людини. Завдяки зварюванні стали доступні нові методи будівництва, і тому з кожним роком зводяться будинки, які в колишні часи могли споруджуватися декількома роками, а сьогодні за кілька місяців. У даній статті ви дізнаєтеся багато чого цікавого про виробництво двотаврових зварних балок і їх області застосування.
Зварювальне виробництво займає значне місце в житті звичайних людей, так як з рухом прогресу з'явилися дедалі складніші і масивні прилади. Ефективне виготовлення нових машин, будинків і навіть холодильників - це все завдяки зварювальних робіт. Детально про зварювальному виробництві в даній статті.
Аргонодуговая зварювання - це один з тих методів зварювання, який забезпечує максимальну надійність і найвища якість зварного з'єднання. Тож не дивно, що саме цей метод зварювання сьогодні є настільки популярним і при виготовленні технологічних конструкцій і для зварювання металоконструкцій для побутового застосування. А міцність одержуваного при застосуванні цього методу зварного шва цілком залежить від того, наскільки правильно було обрано режим аргонодугового зварювання.
рекомендовано: