Таким чином, недоліки одних нівелюються достоїнствами інших форм, з чого логічно випливає висновок про необхідність оптимізації поєднання великих і малих форм за критерієм ефективності здійснення системних інноваційних процесів.
15. Методи організації освоєння нових виробів і послуг.
Однією з основних завдань організаційної підготовки виробництва є вибір оптимального способу і варіанти переходу на випуск нового виробу з урахуванням кон'юнктури, що склалася ринку. Досвід вітчизняної та зарубіжної промисловості показує, що переведення виробництва на випуск нової машини можна організувати з зупинкою і без зупинки виробництва.
Найчастіше організовують перехід на випуск нової моделі без зупинки виробництва. Це можливо лише за умови високого ступеня готовності виробництва і великий наступності замінного і нового виробу, наявності резервних виробничих площ для паралельного освоєння нової продукції.
Паралельний метод передбачає максимальне поєднання виробництва знову освоюваних виробів із завершальною стадією випуску старої моделі.
Але можна організувати поступовий поузловой перехід на випуск нової моделі по море готовності окремих агрегатів. Такий метод іноді називають паралельно-послідовним. Це самостійний спосіб організації переходу, не схожий на попередні, зі своїми особливостями, що має принципові відмінності і що передбачає іншу організацію випуску. В цьому випадку виконується не тільки блочне проектування, а й випуск перехідних моделей з новими агрегатами. Тому він називається агрегатним. Агрегатний метод передбачає поступову заміну окремих агрегатів на продукції, що випускається старої моделі.
Протягом деякого часу випускається перехідний модифіковане виріб, забезпечене тільки окремими новими вузлами. При завершенні запланованої заміни старих агрегатів новими модель з перехідною перетворюється в новий виріб.
Комплексно-суміщений метод характеризується поєднанням виконання окремих робіт з підготовки виробництва до освоєння нових виробів при комплексному вирішенні конструкторських, технологічних і виробничих завдань. Виробничники беруть участь в проектуванні виробів, розробники - в підставі його випуску. Метод дозволяє скоротити процес створення і освоєння нової продукції за рахунок зменшення бюрократичної процедури оформлення і затвердження технічної документації, виключення зайвих робіт, виконання переходу до серійного виробництва без виготовлення дослідних зразків, дослідно-промислових партій і настановних серій нових виробів.
16. Визначення потреби у витратах, пов'язаних із здійсненням інноваційного проекту.
Можлива наступна класифікація витрат на інновації:
1. По виду інноваційної діяльності:
- витрати на НДДКР, пов'язані з впровадженням нових продуктів і технологічних процесів;
- витрати на придбання прав промислової власності та інших науково-технічних нематеріальних активів;
- витрати на виробниче проектування;
- витрати на інструментальну підготовку, організацію і пуск виробництва, в тому числі на програмні засоби, на підготовку і перепідготовку персоналу, на дослідне виробництво і випробування;
- витрати на придбання машин та обладнання, пов'язані з впровадженням нових або вдосконалених продуктів або технологічних процесів;
Показники ефективності інноваційного процесу
а) Початкові витрати (інвестиційні витрати):
- витрати на оплату НДДКР, придбання ліцензій;
- вартість проектно-вишукувальних робіт;
- капітальні вкладення в створення і приріст оборотних коштів для реалізації проекту (в створення нормативних запасів сировини, матеріалів, енергоресурсів, запасних частин, незавершеного виробництва, готової продукції) і т.д.
б) Поточні витрати включають:
- витрати на ремонт і обслуговування устаткування і транспортних засобів;
- витрати по збуту продукції і т.п.