Навіщо її закривати, почекаємо поки покажете верстат з направляючими з У10А і розповість про технології його виготовлення.
А про каліброваному прокаті невелика довідка:
Найбільш широке застосування калібрована сталь отримала в тих галузях промисловості, де потрібна висока ступінь точності до розмірів заготовки профілю і до якості шорсткості поверхні профілю. Одним з основних переваг застосування каліброваного прокату є те, що відпадає необхідність у додатковій обробці поверхні профілю. Це дозволяє знизити собівартість виготовлення окремих деталей і, в кінцевому підсумку, собівартість всього вироби.
Профілі каліброваного прокату можуть мати різні механічні властивості, в залежності від того, яка калібрована сталь використовується для його виготовлення. Зазвичай для цього застосовують вуглецеву сталь, але, в деяких випадках, для виготовлення особливо міцних деталей, застосовують леговану сталь.
Калібрований прокат виходить методом холодного волочіння звичайного гарячекатаного прокату, за формою профілю буває трьох видів: коло, шестигранник та квадрат.
Коло калібрований знайшов своє застосування в машинобудуванні, приладобудуванні і в сільгоспмашинобудуванні, там, де необхідна підвищена точність виготовлення і якість застосовуваного матеріалу. Виготовляється діаметром від 5 до 80 мм. відповідно до вимог по ГОСТ 7417-75. Матеріал виготовлення вуглецева сталь по ГОСТ 1050-88, або сталь легована по ГОСТ 4543-71. У багатьох випадках коло калібрований використовується як заготовка, без додаткової обробки поверхні, для деталей, що виготовляються на металорізальних верстатах.
Посилання на ГОСТ 7417-75 давати не буду, але от технічні вимоги ГОСТу:
- Точність калібрування у сталей різних класів коливається від -0,052 мм до -0,210 мм
для прутків діаметром від 18,5 до 30 мм, така ж і овальність.
- Кривизна прутків на довжині 1 метр від 1,00 до 3,00 мм для діаметрів до 25 мм.
За спец замовленням споживачів може виготовлятися прокат з точністю і овальністю не гірше 0,015 мм.