ВИМОГИ ДО трубопроводів і арматури
1. При проектуванні, монтажі, експлуатації та ремонті трубопроводів необхідно керуватися:
- для трубопроводів пари і гарячої води - вимогами ДНАОП 0.00-1.11-90 та ДНАОП 0.00-1.22-72;
- для повітропроводів і газопроводів, що працюють на повітрі і інертних газу з тиском від 0,2 до 40 МПа, - вимогами ДНАОП 0.00-1.13-71;
- для трубопроводів горючих, токсичних і зріджених газів - вимогами ДНАОП 0.00-1.15-71 (ПУГ-69);
- для трубопроводів природного газу - вимогам ДНАОП 0.00-1.20-90.
1.1. Розміщення і способи прокладки трубопроводів повинні забезпечувати безпеку експлуатації, можливість безпосереднього спостереження за їх технічним станом, виконання монтажних і ремонтних робіт.
1.2. При надземному прокладанні висота розташування трубопроводів повинна бути (в просвіті) не менше 2,2 м над проходами для людей або робочими майданчиками; не менше 5 м над автодорожніми і 7,1 м над залізничними переїздами.
1.3. Зовнішні вино - і спиртопроводу повинні укладатися на опорах на висоті не менше 5 м від поверхні землі. Для повного зливу вина і спирту з трубопроводів їх слід укладати з ухилом 0,01 в бік накопичувальної ємності.
1.4. Трубопроводи не повинні перетинати віконні прорізи і сходові клітки. Прокладаються в підлозі в проїздах і проходах трубопроводи не повинні виступати над поверхнею покриття.
1.5. Трубопроводи для транспортування пожежонебезпечних і вибухонебезпечних, отруйних і їдких речовин забороняється прокладати через побутові, підсобні та адміністративно-господарські приміщення, розподільні пристрої, приміщення електротехнічних служб і вентиляційні камери.
1.6. Газопроводи для викиду СО2 та SO2 з повітряників апаратів і резервуарів повинні виводитися вище коника дахів будівель не менше ніж на 1 м.
1.7. Трубопроводи повинні бути надійно захищені від електропроводів щоб уникнути випадкового зіткнення при провисанні, обривах і ін.
1.8. На трубопроводах в місцях проходження їх над проїздами, проходами, воротами не повинно бути роз'ємних з'єднань і запірної арматури.
1.9. Для транспортування зріджених газів, вибухонебезпечних і отруйних речовин і задимлених кислот незалежно від робочого тиску повинні застосовуватися безшовні труби.
1.10. Трубопроводи для транспортування агресивних середовищ повинні бути виготовлені з матеріалів, стійких до цих середовищ.
1.11. Застосування стеклопроводов для транспортування легкозаймистих рідин не допускається.
1.12. Для відводу повітря у верхніх точках трубопроводів при необхідності повинні передбачатися воздушники.
1.13. Трубопроводи для вибухонебезпечних газів, легкозаймистих рідин, кислот, які проходять через стіни і перекриття будівель, повинні прокладатися в захисних гільзах з сальниковими ущільненнями.
1.14. Ділянки трубопроводів, укладені в гільзи в місцях прокладки трубопроводів через стіни і перекриття, не повинні мати стиків.
1.14.1. До установки в гільзу трубопроводи повинні бути ізольовані і пофарбовані. Зазори між трубопроводами і гільзами повинні бути ущільнені вогнетривкими матеріалами.
1.15. Трубопроводи після монтажу і періодично в процесі експлуатації повинні підлягати зовнішньому огляду і випробуванням на міцність і щільність під гідравлічним або повітряним тиском.
1.15.1. Випробування на міцність і щільність повинні проводитися одночасно.
1.15.2. Величина випробувального (надлишкового) тиску на міцність встановлюється проектом, а при відсутності вказівок у проекті повинна бути: для сталевих трубопроводів при робочих тисках до 0,5 МПа - 1,5 Рраб, але не менше 0,2 МПа; для вініпластові, поліетиленових і скляних трубопроводів - 1,25 Рраб, але не менше 0,2 МПа; для трубопроводів з кольорових металів і сплавів - 1,25 Рраб, але не менше 0,1 МПа.
1.15.3. Величина випробувального тиску на щільність повинна відповідати робочому тиску (Рраб).
1.15.4. При пневматичному випробуванні тиск в трубопроводі слід піднімати поступово з оглядом на наступних щаблях: при досягненні 60% випробувального тиску для трубопроводів з робочим тиском до 0,2 МПа і при досягненні 30% і 60% випробувального тиску для трубопроводів з робочим тиском 0,2 МПа і вище. На час огляду підйом тиску припиняється.
1.15.5. Випробувальний гідравлічне або пневматичне тиск на міцність має витримуватися протягом 5 хв, після чого воно знижується до робочого. При цьому тиску повинен бути проведений огляд трубопроводу.
1.15.6. При випробуванні скляних трубопроводів випробувальний тиск витримується протягом 20 хв.
1.15.7. Під час гідравлічних випробувань допускається обстукування трубопроводів молотком масою не більше 1,5 кг, трубопроводів з кольорових металів - не більше 0,8 кг.
1.15.8. При пневматичному випробуванні виробляти обстукування не допускається.
1.15.9. Результати гідравлічного випробування визнаються задовільними, якщо за час огляду не відбулося падіння тиску (по манометру), а в зварних швах, фланцевих з'єднаннях, корпусах і сальниках арматури не виявлено течі і запотівання.
1.15.10. Трубопроводи вважаються такими, що витримали пневматичні випробування, якщо за результатами візуального контролю відсутні пропуски повітря (інертного газу) в з'єднаннях, обмазаних мильним розчином.
1.16. Періодичність проведення технічного огляду трубопроводів пари, гарячої води, стисненого повітря або інертних газів, горючих, токсичних і зріджених газів, природного газу встановлюються вимогами відповідних нормативних документів.
1.16.1. Періодичність проведення огляду технологічних трубопроводів визначається інструкцією, складеною на підставі проектно-конструкторської документації з урахуванням вимог СНиП 3.05.05-84 та затвердженої технічним керівником підприємства.
1.17. Трубопроводи з метою захисту від зовнішньої корозії та позначення роду транспортуються середовищ повинні бути пофарбовані в такі кольори:
трубопроводи для транспортування
органічних рідин - коричневий;
інших речовин - сірий.
1.18. На поверхнях трубопроводів, які транспортують найбільш небезпечні речовини, повинні бути нанесені фарбою попереджувальні кільця:
червоного кольору - для легкозаймистих і інших пожежонебезпечних речовин; жовтого кольору - для отруйних і токсичних речовин.
1.19. Забарвлення трубопроводів аміачних холодильних установок повинна відповідати вимогам НАОП 8.1.00-1.04-90.
2. Арматура повинна мати таке маркування:
- найменування або товарний знак підприємства-виготовлювача;
- умовний прохід, мм ²;
- умовний тиск, МПа;
- напрямок потоку середовища;
2.1. Вся запірна і запірно-регулювальна арматура повинна бути пронумерована.
2.1.1. Нумерація повинна наноситися на спеціальні бирки (жетони), які закріплюються на арматурі або поруч з нею на трубопроводі.
2.1.2. Номери запірної арматури повинні відповідати номерам, зазначеним у технологічній документації (регламенті, інструкціях, схемою).
2.2. На маховиках управління арматурою діаметром 65 мм і більше повинні бути стрілками вказані напрямки обертання маховиків при відкриванні та закриванні арматури, і букви «О» і «З» або слова «откр» і «закр».
2.2.1. Арматура з маховиком або рукояткою (за винятком електромагнітної арматури) повинна відкриватися обертанням маховика або рукоятки проти годинникової стрілки, закриватися - за годинниковою стрілкою.
2.2.2. Встановлювати арматуру слід так, щоб напрямок руху середовища збігалося з напрямком стрілки ан корпусі.
2.3. Електроприводи, встановлені на арматурі, повинні мати ручний дублер.
2.4. Елементи конструкцій електричних пристроїв, що входять до складу електроприводу або електромагнітного приводу арматури, що знаходяться під напругою і доступні для дотику, повинні бути огороджені або ізольовані.
2.5. Запірна арматура повинна відкриватися на повний хід. Дроселювання середовища при частково відкритому затворі запірної арматури не допускається.
2.6. Арматура, що має пристрої для заземлення, повинна бути надійно заземлена.
2.7. Арматура, що підлягає обслуговуванню, повинна встановлюватися на трубопроводах в місцях, доступних для проведення робіт, на висоті не більше 1,6 м від рівня підлоги. При розташуванні арматури на висоті більше 1,6 м слід передбачати спеціальні майданчики і сходи для її обслуговування.
2.7.1. У місцях установки арматури масою більше 50 кг повинні передбачатися стаціонарні або переносні підйомні пристосування.
2.8. Забороняється застосовувати арматуру в якості опори для трубопроводів, а також використовувати запірну арматуру як регулюючу.