Хімія і хімічна технологія
Вихід новолачной фенолоформальдегидной смоли по відношенню до фенолу становить 105-110%, Відходами виробництва є надсмольні води. в яких міститься 4% фенолу, 2,5% формальдегіду і метанол, який містився в. формаліні. Кількість надсмольні вод на 1 щ смоли становить приблизно 640 кг. Раціонального методу утилізації надсмольні вод немає, так само як немає і раціонального способу глибокого очищення цих вод, після якої їх можна було б зливати в каналізаційні системи. тому надсмольні води доцільно спалювати в спеціальних печах. [C.238]
У світовій практиці дедалі більше проявляється тенденція застосування для доочищення побутових і промислових стоків методу адсорбції. Як поглиначі використовують цеоліти, силікагель, алюмогель, органічні сорбенти і активоване вугілля. причому останній сорбент грає провідну роль. Так, в США, наприклад, обсяг виробництва активованого вугілля з 1952 р по 1970 р зріс більш ніж в три рази. Активоване вугілля можна використовувати для вилучення зі стоків таких продуктів, як сірковуглець, поверхнево-активні речовини. (Відходи виробництва капролактаму, різні барвники. Фенол, нафта та ін. В ряді випадків адсорбція активованим вугіллям дозволяє не тільки очищати стоки, а й утилізувати вловлені продукти. Зокрема, розроблений процес вилучення та утилізації сірковуглецю з стічних вод виробництва штучних волокон. Один з варіантів очищення стічних вод, заснований на сорбції акти- [c.55]
У тому випадку, якщо забезпечений збут відходу, він не є обтяжливим елементом для даного виробництва. а його вплив на метод виробництва може бути враховано в собівартості готового продукту шляхом зниження її на ту суму, яку можна виручити при реалізації відходу. Прикладом може служити одержання ацетону в якості відходу при виробництві фенолу. Однак розглянутий випадок відносно рідкісний. Найчастіше відходи отримують в такому вигляді, що їх безпосередня утилізація в народному господарстві є неможливою, і вони підлягають знищенню або знешкодження та видалення. Кожна з цих операцій може бути врахована збільшенням відповідної статті витрат і відповідним збільшенням собівартості готового продукту (в собівартості враховуються витрати, пов'язані з вивезенням, розведенням, складуванням, закапуванням або закачуванням відходів). [C.35]
З даних табл. 5,2 слід, що найбільш небезпечні викиди в атмосферу деяких поліциклічних ароматичних вуглеводнів і сірковмісних сполук, в зв'язку з чим в деяких країнах введені спеціальні стандарти на викиди канцерогенних речовин (бензопірен, бензол), важких металів. неорганічних (ІСК, МГЗ, 802, міг) і органічних речовин (вуглеводні, феноли, сірковуглець). Необхідність в зменшенні викидів в навколишнє середовище очевидна і безперечна, проте підприємства не стануть використовувати інженерні методи охорони природи. якщо це не буде їм вигідно. На жаль, сама по собі природоохоронна діяльність прибутку підприємствам не приносить, за винятком випадків, пов'язаних з утилізацією відходів. уловлених в процесі очищення газів, що відходять і стічних вод. Більшість цих речовин є цінною сировиною і може бути використано у виробництві продукції. сприяючи тим самим отримання додаткового прибутку. Однак експлуатація обладнання з уловлювання цих речовин часто вимагає таких витрат, які з'їдають весь прибуток від продажу отриманої продукції. Тому поряд з екологічним вихованням і освітою найважливішою функцією держави є створення таких умов функціонування підприємств. коли вони будуть змушені займатися природоохоронною діяльністю і будуть матеріально зацікавлені в її проведенні. [C.79]
Основним видом відходів у виробництві фенолоформальдегідних смол є фенольні води. містять фенол, формальдегід і метанол. Спуск фенольних вод у водойми без попереднього знефенолювання неприпустимий, так як це призводить до загибелі живих організмів. Основним методом утилізації фенольних вод є їх додаткова конденсація в присутності значної кількості кислого або лужного каталізатора. Конденсація знижує концентрацію фенолу в фенольной воді з 3000-3500 до 150-200 мг / л і придатна тому тільки для попереднього знефенолювання. [C.183]
Так, ще три десятиліття тому тільки в СРСР щорічно на виробництво мила витрачалося 300 000 тонн рослинного масла. Для того, щоб отримати таку кількість рослинної олії. необхідно використовувати 1,5 млн. га землі, праця 100 ТОВ робітників і 30 тис. тракторів, 5 тис. комбайнів, 1 тис. вантажівок для посіву, збирання та перевезення соняшнику. Собівартість сучасних синтетичних миючих засобів. які замінили жирові мила. набагато нижче. Створення промисловості синтетичного каучуку на основі дивинила призвело до вельми істотного зниження трудових витрат у виробництві гумотехнічних виробів 15 чол. в рік на виробництво 1000 т синтетичного каучуку проти 15,5 тис. чол. в рік на таку ж кількість натурального каучуку. Однак виробництво дивинила з етилового спирту. одержуваного з харчової сировини (зерно, картопля та ін.), в даний час стає економічно невигідним. З харчової сировини. витрачається на виробництво 1 т етанолу, можна було б отримати при використанні його для відгодівлі худоби додатково 700 кг м'яса. Утилізація відходів харчової сировини не може забезпечити навіть незначної частки потреби в сировині для виробництва деяких матеріалів. Так, при переробці 1 т кукурудзяних качанів можна отримати близько 0,06 т нейлону. В даний час світове виробництво нейлону перевищує 2 млн. Т на рік, для того щоб отримати таку кількість нейлону треба було б переробити понад 3-10 т кукурудзяних качанів. Ще один приклад - використання продуктів коксохімічного виробництва. В даний час потреба в фенолу тільки в країнах Західної Європи перевищує 1 млн. Т на рік. При переробці 1 т вугілля, що коксується на кокс можна виділити близько 70 кг фенолу. Для задоволення потреб в фенолу тільки за рахунок мінеральної сировини треба було б переробити близько 1,5-10 т коксівного вугілля. [C.8]
Іноді, щоб підвищити економічну ефективність утилізації відходів, їх облагороджують (переробляють) для отримання більш цінних продуктів. Так, з відходів сульфіту, що утворюється при виробництві фенолу сульфураціонним методом, отримують стандартний кристалічний сульфіт вартість якого, що списується з собівартості фенолу, вдвічі вище, ніж технічного сульфіту. З розчинів тіосульфату - відходів про- лзводства альфанафтіламіна - виготовляють стандартний тіосульфат із забрудненого хлорного заліза. що є відходом виробництва брому, отримують чисте хлорне залізо. При цьому з вартості сировини списується вартість відходу в сумі 213 руб. иа [c.26]
Дивитися сторінки де згадується термін Відходи виробництва фенолу і їх утилізація. [C.50] [c.392] [c.43] Дивитися глави в: