Ткані сітки технологія виробництва

Процес утворення цих сіток відбувається на металоткацькі верстати. Його робочі органи діють безпосередньо на дроти основи і качка, переміщують їх в певній послідовності і в певних напрямках і формують сітку шляхом взаємного переплетення дротів.

Схема освіти сітки показана на рис. 78. З навойного барабана 1 розмотуються дроту основи 2, які огинають скало 3 і приймають горизонтальне положення. Потім вони проходять цінові планки 4, очки гальов 5 і йдуть через бердо 7, закріплене в брусі 12 батана 13 вершником 6. Готова сітка рухається через пропрасовуйте валик 9, грудної вал Ю і намотується на товарний барабан 11.

Ткані сітки технологія виробництва

Мал. 78. Схема утворення сітки на металоткацькі верстати.

Переплетення дротів в сітці здійснюється в такій послідовності. Коли одна з ремиз опускається, а інша піднімається, дроту основи поділяються на дві частини, -образуя зів. Коли зів повністю розкритий, то через його передню частину між бердом 7 і лінією прибою А прокидає човник 8 з шпулею, який прокладає в зіві дріт качка і потім вона бердом прибивається до лінії прибою. Ремізи змінюють своє становище, перекрещивая дроту основи з дротом качка, і утворюють зів для прокладання наступної дроту качка, і утворюють зів для прокладання наступної дроту качка.

Готова сітка безперервно намотується на товарний барабан, а дроти основи розмотуються з навойного барабана і поступово підводять до робочої зони. Товарний барабан отримує примусове рух і, намотуючи на себе сітку, підтримує необхідний натяг дротів основи. Рівномірно подає дротів основи з навойного барабана здійснюється за допомогою основного регулятора.

При ткацтві в результаті утворення зіву дроту основи піддаються багаторазовому впливу змінних розтягують навантажень. Деформація дроту при утворенні зіву залежить від його величини, т. Е. Висоти і довжини.

На рис. 79. а показано положення дротів основи на середньому рівні при закритому зіві. Згідно з цим малюнком, довжина основи L = АС = l1 + l2.

Ткані сітки технологія виробництва

Мал. 79. Схема зіву (а) і оптимальних розмірів зіву (б)

Після утворення зіву очі ремізи B зміщується в положення В3, відхиливши дріт від середнього рівня на висоту h. При цьому довжина передньої частини зіву АВ1 = l1, а задній В1 С - l2.

Абсолютна деформація розтягування основи внаслідок утворення зіву:

Ткані сітки технологія виробництва

Отже, деформація основи при зевообразования пропорційна квадрату відхилення ремізи від її середнього рівня і залежить від довжини передньої і задньої частин зіву. Якщо відхилення дротів основи від середнього рівня догори і донизу однаково одно / г, то деформацію можна виразити через висоту зіву Н = 2 h. тоді

т. е. деформація дротів основи пропорційна квадрату висоти зіву.

Залежність деформації дротів основи при зевообразования від відносини l3 / l2 постійних h і L визначають на підставі рівнянь

Найменша деформація основи при зевообразования характерна за умови l1 = l2. т. е. тоді, коли довжина передньої частини зіву дорівнює довжині задньої його частини.

Найбільший вплив на натяг і можливість обриву основи при ткацтві надає висота зіву. Тому в залежності від розміру човника висоту зіву при задньому положенні батана встановлюють так, щоб дроту нижній частині зіву не доходили до сковзала на 1-2 мм. Дроту верхній частині зіву повинні розташовуватися на 1-2 мм вище передньої стінки човника. При цьому висота зіву у Берді (рис. 79, б)

Ткані сітки технологія виробництва

Дроти основи і качка, переплітаючись в сітці, вигинаються одна щодо іншої і приймають в готовій сітці хвилеподібну форму, внаслідок чого відбувається уработку уточних дротів по ширині сітки і основних - по довжині.

Збільшення уработку основи викликає зменшення уработку качка, і навпаки. Величина уработку залежить від характеру переплетення, співвідношення діаметрів дротів основи і качка, щільності, механічних властивостей дроту, її натягу на верстаті. Величина уработку виражається у відсотках і визначається за формулою

Для отримання якісної сітки необхідно, щоб дроти основи і качка деформувалися рівномірно; це гарантує добре сполучення дротів в сітці і рівномірне спрацьовування дротів основи і качка. На практиці рівномірна деформація дротів основи і качка досягається без утруднень при відносно розміру осередку до діаметру дроту не менше ніж 4: 1, якщо остання має межу міцності не більше 60 кгс / мм 2.

Уточнюючи дріт в процесі ткацтва піддається подовженню і вигину. Необхідна для цього зусилля До повинно бути передано дротами основи. Для визначення зусилля К = Км + + Кв слід розрахувати його складові: Км - зусилля, що викликає подовження, і Кв - зусилля вигину уточнив дроту.

Ткані сітки технологія виробництва

Мал. 80. Схема для визначення подовження уточнив дроту і зусилля, що викликає це подовження, а так же вигин.

Щоб викликати подовження уточнив дроту (рис. 80), в напрямку її поздовжньої осі повинна діяти сила, що розтягує Р, величину якої при певному подовженні можна визначити по діаграмі розтягування. Нормальне зусилля Kn> необхідне для виникнення сили, що розтягує,


Изгибающее зусилля Кв визначається з умови рівності моментів зовнішніх і внутрішніх сил:

Ткані сітки технологія виробництва

При прибої качка в дроті основи виникає під дією вертикальної сили До поздовжня сила До і величина якої буде максимальною, якщо момент прибою збігається з моментом повного розкриття зіву, т. Е. Для досягнення максимального вигину уточнив дроту ремізи А в момент прибою повинні помінятися місцями ( рис. 81).

Ткані сітки технологія виробництва

Мал. 81. Положення уточнив дроту при ударі берда.

В цьому випадку утокова дріт піддається остаточної деформації вигину в момент прибою наступної дроту (рис. 82). Вертикально діюча сила досягає в передостанній уточнив дроті максимальної величини: звідки

З використанням отриманих рівнянь можна встановити можливість виготовлення сітки з заданим відношенням а. d на верстаті певного типу з відомою силою удару батана. Якщо розраховане зусилля для деформації дротів утка більше, ніж сила удару батана, то для виготовлення даної сітки дріт качка необхідно піддати попередньому рифленню (каннелірованію).

Коли для виготовлення сіток застосовують наклепаного високоміцний дріт великих діаметрів, попередньою рифленню піддають не тільки дріт качка, але і дріт основи. Рифлення дроту виробляють на каннеліровочних верстатах за допомогою пари дисків з зубами, встановлених один щодо іншого таким чином, що зуб одного диска розташовується точно посередині між двома зубами іншого диска (рис. 83). Відстань між вершинами зубів дорівнює кроку сітки.

Ткані сітки технологія виробництва

Мал. 83. Схема роботи дисків для штампування (а) і рифлення (б) дроту.

У дисках можна робити не тільки рифлення, а й штампування дроту діаметром до 5 мм з постійним і змінним кроком. Дріт діаметром> 5 мм штампують на спеціальних пресах з крокової її подачею.

Для виготовлення тканих сіток застосовують термічно оброблену дріт з низьковуглецевої сталі світлу і з захисним покриттям цинком і оловом, з корозійностійких сталей 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т та інших, а також дріт з кольорових металів і сплавів. Для виготовлення важких сіток застосовують наклепаного дріт з низько- і високовуглецевого сталей з межею міцності 160-180 кгс / мм 2.

Дріт, що використовується для ткацтва, попередньо піддають підготовчим операціями: перемотуванню з ^ мотків на котушки для зручності проведення подальших операцій, навивці (навоюємо) основи, проділу дротів основи в ремізи і в бердо.

Призначення навивки основи - її підготовка, т. Е. Намотування на заданого числа паралельно розташованих дротів заданої довжини. Навивка основи є дуже відповідальною операцією, так як від її виконання залежать якість сітки і продуктивність ткацького верстата. Тому для сіток відповідального призначення і високої щільності основу навивають безвузлову методом, т. Е. Не допускаючи обривів і приєднання дротів один до одного.

До навивці основи пред'являються такі вимоги:

  • натяг всіх дротів повинно бути однаковим і постійним, в іншому випадку вони будуть обриватися і будова готової сітки порушиться;
  • навівка не повинна погіршувати фізико-механічних, властивостей дроту. Дріт не повинна витягуватися і піддаватися різким истирающим впливів;
  • розподіл дротів по ширині навойного барабана повинно бути рівномірним;
  • все дроту повинні бути однакової довжини.
При великому числі дротів в сітці зробити навивку основи за один прийом не представляється можливим, тому цю операцію ведуть по частинах - поясами, починаючи від одного кінця навойного барабана і закінчуючи іншим. Число поясів залежить від частоти сітки: чим більше частота, тим більше поясів. Перед початком навивки навойний барабан розмічають, т. Е. Відзначають кордон кожного пояса. З лівого боку навойного барабана встановлюють клини, що утворюють конусное кільце, ніж досягаються однакова довжина і натяг всіх дротів першого поясу. При цьому ліва дріт першого пояса лягає при першому обороті пояса близько підстави конуса. Під час намотування за допомогою конусного механізму дроту рівномірно зміщують справа наліво, в результаті чого в розрізі навитий пояс має вигляд паралелограма. Слідом за першим поясом навивають другий і наступний пояса. Перед закінченням навивки кожного пояса (за один оборот до кінця) дроту основи за допомогою цінового шнура ділять на парні і непарні. Це необхідно в подальшому для того, щоб при обриві окремих дротів можна було швидко розшукати обірваний кінець, а також уникнути заплутування основи при масовому обриві.

Навивку основи здійснюють на спеціально обладнаних навойних станціях або безпосередньо на ткацькому зграйки. Технологія навивки в обох випадках однакова. Навивка основи на верстатах викликає значні (до 20% часу) простої устаткування. При навивці на навойних станціях забезпечується безперебійна робота ткацьких верстатів, зупинка яких необхідна тільки для зняття виробленого навойного барабана, установки нового і заміни ремізних рам і берда. Простої верстата практично повністю відсутні при роботі з нескінченній основи. Перед навойним барабаном встановлюють крон з числом котушок, що дорівнює кількості дротів основи. Кожну дріт з котушки пропускають через бердо на кроні, натяжні ролики і бердо, встановлене над грудним валом, обвивають навколо навойного барабана (для щільних сіток обвивають двічі) і через грудної вал подають через ремізи і бердо.

Після закінчення розмотування дроту порожню котушку замінюють повною, кінці дротів з'єднують за допомогою надставки або зварюванням без зупинки верстата. При роботі з нескінченній основою необхідно стежити, щоб натяг «товарного» регулятора не перевищувало сили тертя між дротами основи і поверхнею навойного барабана, інакше може статися мимовільна подача основи і, як наслідок цього, спотворення розміру і форми осередків сітки.

Застосування нескінченної основи обмежується частотою сітки, так як при числі котушок понад 200 крон займає багато місця і важко забезпечити рівномірний натяг усіх дротів.

Наступною підготовчою операцією є очищення - протягування в певній послідовності дротів основи через галева ремізних рам і бердо. Ремізні рами (ремізи) призначені для утворення зіву на ткацькому верстаті. Рама являє собою металевий прямокутник, що складається з чотирьох об'єднаних між собою планок. До верхньої і нижньої планок за допомогою хомутиков кріпляться прутки, на які надіті галева, виготовлені з полірованої стрічки. Вічко галева повинен бути гладким, добре відполірованим, щоб дріт вільно проходила в нього. Ремізних рам повинно бути не менше двох. Число їх залежить від характеру переплетення дроту в сітці.

Бердо рівномірно розподіляє дроту основи по ширині сітки, створює необхідну щільність її по основі і служить для прибою дротів утка до полотна сітки при ткацтві. Воно є також направляє площиною при прокидання човника. Порядок проділу дротів основи в ремізи залежить від характеру переплетення сітки. Дроти основи, однаково переплітаються з дротами утка, пробирає в одну ремізні раму. При простому або гладкому переплетенні дроту основи пробирає в дві, а при саржеві - в чотири ремізні рами. В метал-лоткачестве застосовують рядову очищення, т. Е. Дроту основи пробирає в галева черзі починаючи з першої ремізи. При очищення в бердо в просвіт між зубами простягають, як правило, один дріт.

Після закінчення операції пробора'проізводят заправку ткацького верстата і заробітку сітки. Бердо "встановлюють і закріплюють в Батані, ремізні рами за допомогою ланцюгів підвішують на роликах і тягами приєднують до підніжок механізму зевооб-разования. Регулюють подає і приймальний механізми для забезпечення заданого розміру осередку, підключають автомати для зупинки верстата при обриві дротів основи і качка і верстат включають в роботу.

При підготовці основи для сіток з рифленого дроту діаметром до 6 мм після рифлення її намотують на ребристий навойний барабан, а дріт більшого діаметру в процесі рифлення розрізають на прутки довжиною до 10-20 м. Операцію проділу основи виробляють на верстаті.

Ткані сітки технологія виробництва

Мал. 84. Подача рифленого дроту качка за допомогою дисків.

При виробництві тканих сіток дріт качка подається в зів основних дротів автоматично за допомогою човника. При виготовленні сіток з рифленого дроту качок подають вручну або за допомогою дисків для рифлення, встановлених на станині картосборочного верстата (рис. 84). При автоматичної подачі дроту качка з'являється можливість багатоверстатного обслуговування обладнання і підвищується продуктивність праці. Після зняття з верстата готову сітку контролюють і упаковують.

Схожі статті