Хімія і хімічна технологія
З термопластів, які при підвищенні температури розм'якшуються, а при охолодженні повертаються в початковий стан. ідентифікації найчастіше піддаються поліетилен, поліпропілен, поліаміди. Подібні зміни при нагріванні не характерні для термореактопластов, які зі зміною температури практично не змінюють агрегатного стану. а при високих температурах піддаються піролізу з виділенням газоподібних продуктів розкладання. Характерні властивості термореактопластов - висока твердість, жорсткість, крихкість, неплавкі, незначна розчинність в органічних розчинниках. Їх злам має характерну зернисту структуру. Типові термореактонласти - фенопласти, епоксидні смоли. [C.7]
Чисто аморфні тверді полімери використовують в техніці як стекол і пластмас, причому найчастіше технологи воліють мати справу з аморфними полімерами. не обов'язково термореактопластамі, де формування і полімеризація суміщені, а й взагалі тому, що аморфні полімери зручніше переробляти гарячим пресуванням або литтям під тиском. [C.331]
Зразки термопластів на відміну від термореактопластов можна проткнути наскрізь нагрітої металевої спицею. [C.7]
Частка волокнистих наповнювачів в термопластах становить 15-40%, в реактопластах - 30-80%. З волокон органічної природи використовуються целюлозні, поліакрілонітріль-ні, на основі ароматичних поліамідів (фенилон, кевлар). ароматичних полиимидов (арімід-ПМ) з неорганічних волокон - скляні, азбестові, керамічні, ниткоподібні-монокристалічні. Наповнювачі у вигляді зерен (гранул) представлені порожніми сферами зі скла і полімерів, вуглецевими микросферами. Листові наповнювачі (папір, тканини, шпон. Сітки, полотна), як правило, є основою для отримання шаруватих пластиків з термореактопластов. [C.59]
При затвердінні під дією ультразвуку повищается плинність клеїв, знижуються залишкові напруги і збільшується міцність клейових з'єднань. Однак це стосується лише до склеювання однорідних термопластичних матеріалів. Склеювання цим методом різнорідних термопластів неефективне, а термореактопластов-взагалі неможливо. Введення між шарами пластиків різних плівкових клеїв призводить до підвищення міцності з'єднань [315]. [C.180]
Королями екструзії серед пластмас залишаються полиолефини. При цьому велика частка приросту їх виробництва належить поліпропілену. Розпочатий приблизно з 1960 р інтенсивний переведення виробництва полімерів на базу сировини, одержуваного переробкою нафти. забезпечує сприятливі передумови для швидкого зростання їх виробництва і застосування. Збільшення виробничих потужностей робить можливим зниження витрат на виробництво матеріалів. Етилен, пропилен, стирол і фенол і надалі будуть користуватися найбільшим попитом. Серед термореактопластов найбільш інтенсивно будуть розвиватися насамперед поліуретани. [C.98]
Основи технології переробки пластичних мас (1983) - [c.0]