Установки для автоматичного зварювання поздовжніх швів обичайок - в наявності на складі!
Висока продуктивність, зручність, простота в управлінні і надійність в експлуатації.
Зварювальні екрани і захисні шторки - в наявності на складі!
Захист від випромінювання при зварюванні і різанні. Великий вибір.
Доставка по всій Росії!
Площині зазвичай фрезерують торцевими і циліндричними фрезами. Діаметр торцевої фрези D (мм) вибирають в залежності від ширини В (мм) фрезерування з урахуванням співвідношення D = (1,3. 1,8) B. При фрезеруванні торцевими фрезами перевагу слід віддавати несиметричною схемою різання. Розмір зсуву (мм) k = (0,03. 0,06) D (рис. 5.18).
Фрезерування площин роблять у такій послідовності: підводять заготовку під обертову фрезу до легкого дотику, потім відводять з-під фрези, вимикають шпиндель верстата, встановлюють лімб вертикальної подачі (при фрезеруванні плоскій поверхні) або поперечної подачі (при фрезеруванні плоскою торцевою поверхні) на глибину фрезерування , включають шпиндель верстата і переміщують вручну стіл із заготівлею до торкання з фрезою, після чого включають подовжню подачу столу.
При обробці циліндричними фрезами довжина фрези повинна на 10. 15 мм перекривати необхідну ширину обробки. Діаметр фрези вибирають в залежності від ширини фрезерування і глибини різання t (мм).
При чорновому фрезеруванні зазвичай досягається точність розмірів, відповідна 11 і 12-му квалітетами, при чистовому - 8 і 9-му квалітетами. В окремих випадках при тонкому фрезеруванні можна отримати точність розмірів, відповідну 6 і 7-му квалітетами. Шорсткість обробленої поверхні коливається від Rz 80 мкм до Ra 0,63 мкм. Найбільш низькі параметри шорсткості (Ra 1,25. 0,63 мкм) отримують тонким фрезеруванням. Інший метод досягнення низьких параметрів шорсткості плоских поверхонь на заготовках - це застосування складових фрез, в корпусах яких закріплені чорнові і чистові різці. Чистові різці встановлюють нижче чорнових на величину, рівну глибині чистового фрезерування. У корпусі фрези можна встановлювати один або кілька чистових різців. При подачі Sz = 1,5. 2,5 мм / зуб і швидкості різання v = 240. 250 м / хв досягається шорсткість поверхні Rz 5. 2,5 мкм.
При обробці поверхонь торцевими фрезами завдяки конструкції кріплення інструменту процес різання відбувається спокійніше, ніж при фрезеруванні циліндричної фрезою.
Кінцевими фрезами можна фрезерувати вертикальні і невеликі горизонтальні площини. Застосування наборів фрез при фрезеруванні площин дозволяє підвищити продуктивність процесу обробки і обробляти фасонні поверхні. Набір являє собою групу фрез, встановлених і закріплених на одній оправці.
Плоску поверхню деталі, розташовану під певним кутом до горизонталі, називають похилої, а похилу площину невеликих розмірів - скосом.
Для фрезерування похилих площин і скосів використовують такі інструменти:
- циліндричні, торцеві і кінцеві фрези з поворотом заготовки на необхідний кут за допомогою універсальної поворотною плити (рис. 5.19, а);
- торцеві і кінцеві фрези з поворотом фрези на необхідний кут (рис. 5.19, б);
- спеціальні пристосування (рис. 5.19, в, г) для обробки циліндричними і торцевими фрезами;
- кутові фрези.
При фрезеруванні з поворотом на необхідний кут заготовку закріплюють в універсальних лещатах або на універсальній плиті і повертають на кут так, щоб площина, що підлягає обробці, розташовувалася паралельно поверхні столу.
Фрезерування похилих площин і скосів торцовими і кінцевими фрезами можна виробляти, повертаючи на необхідний кут не заготовку, а шпиндель інструменту. Це можливо здійснити на вертикально-фрезерних верстатах, у яких фрезерна головка зі шпинделем повертається у вертикальній площині.
Фрезерування заготовок з похилими площинами і скосами в умовах серійного і масового виробництв доцільно проводити в спеціальних пристроях, що дозволяють встановлювати і закріплювати заготовки без вивірки.
Кутовими фрезами обробляють невеликі похилі площини і скоси. У цьому випадку немає необхідності в повороті деталі і фрези.
Похибка площинності при обробці торцевої фрезою виникає, якщо вісь обертання фрези Неперпендикулярність до оброблюваної поверхні або, інакше, до площини столу верстата. Площина виходить увігнутою (рис. 5.20), і тим більше, чим більше кут β і чим менше діаметр D торцевої фрези.
При фрезеруванні площині циліндричною фрезою (набором фрез) похибка площинності може бути викликана так званим підрізанням, яке виражається появою лунки 1 на обробленої поверхні (рис. 5.21) і є результатом тимчасового припинення руху подачі, внаслідок чого фреза деякий час працює, обертаючись на одному місці . Пружні сили, що діють між фрезою і заготівлею, прагнуть при цьому зблизити їх, що призводить до мимовільного появи лунки ( «вироблення»), і тим більшою, чим менше жорсткість системи СІД, чим більше зусилля різання і чим довше знаходиться фреза на одному місці.
Контроль площинності обробленої поверхні виробляють лекальної лінійкою. Неплощинність при обробці торцевих поверхонь перевіряють плоским косинцем або рейсмас. Неплощинності, або відхиленням від площинності, називають найбільшу відстань від реальної обробленої поверхні (площині) до прилеглої поверхні в межах контрольованої ділянки. Прилеглої називається поверхня, дотична з реальною поверхнею і розташована поза матеріалу деталі так, щоб відхилення від неї найбільш віддаленої точки обробленої реальної поверхні була мінімальною в межах контрольованої ділянки.
Похилі площини і скоси контролюють за допомогою шаблонів і рейсмас.