Щорічний збір гречки в світі дорівнює приблизно 1,5 мільйонам тонн, з яких половина припадає на Росію та інші країни СНД.
Гречана крупа в Росії відноситься до національних продуктів. На території нашої країни її вирощує понад два тисячоліття. В кінці XIX - початку XX століття в Росії гречка займала 2% всієї ріллі (більше 2 млн. Га), при цьому збір становив 73,2 млн. Пудів (1,2 млн. Тонн зерна). За останні 9 років посівна площа під гречкою скоротилася більш ніж на 70%.
Крупа - це звільнене від пилу, сміття і квіткових плівок зерно, розфасоване в мішки або пакети. Які машини або агрегати потрібно закупити, щоб забезпечити технологічний процес виробництва крупи?
Зерноочисна машина (ЗМ) для відділення засмічених домішок + шелушитель (Ш) + зерноочисна машина (ЗМ) для поділу продуктів лущення + батарея циклонів (Ц) для видалення пилу і мучки + пакувальна машина (УП): + ЗМ + Ш + ЗМ + Ц + УП + = КРУПА, де знак "+" означає транспортер шнековий або скребковий, норію або труби пневмотранспорта.
Для різних культур є свої особливості. Процес звільнення зерна від оболонок в відцентровому Чистильник зводиться до удару зернівки про деку або стінку під дією відцентрових сил. Для кожної культури свої обороти двигуна. Але шість плівок з пшениці зняти одним ударом не так просто, тому крім Чистильник відцентровий існують інші машини, де зерно проганяється між обертовими абразивами і гратчастої стінкою - це шелушильно-шліфувальні машини (ШШМ), причому до повного зняття оболонок зерно потрібно прогнати крізь ряд цих машин або кілька разів повертати потік зерна на одну машину.
У технологічних лініях по виробництву гречаної крупи основними машинами для очищення і сортування гречки є повітряно - решітні машини, Камневідбірна машини, падді-машини, трієри. Сортування за величиною виробляють зазвичай на шість фракцій, рідше на 4 фракції на повітряно-решітних машинах. Для відділення шматочків землі, рівних за величиною зерна, гречку пропускають через Камневідбірна машини, принцип дії яких заснований на явищі "псевдозрідженому" в висхідному повітряному потоці. Для лущення гречки застосовують відцентрові Шелушники (крупорушки).
В результаті обрушення зерна гречки виходить суміш з лузги, завалених зерен (цілих або роздроблених), необрушенного зерен, мучки. Ця суміш транспортером подається на повітряно-Решетньов машину. Так як повне обрушення гречки досягається тільки багаторазовим впливом робочих органів Чистильника на зерно, то необрушенние зерна повертаються після повітряно-Решетньов машини на повторне лущення, а необруш, що знаходиться в ядриця, виділяється в падді-машинах (в схемі ПМ). Падді-машина розділяє зернову суміш гречки або вівса в основному по пружності. Якщо одна падді-машина не виділяє з суміші лущення зерна, то ставлять ще і контрольну падді-машину. Зазначу, що ні полотняні гірки, ні трієри не дають такої якості поділу, як падді-машини.
Отже, які технологічні операції має пройти сировину гречки, щоб стати товарним продуктом - крупою?
1) очищення від бур'янів домішок (= підробіток) і поділ на фракції на повітряно-решітних машинах;
2) пропарювання протягом 10 хвилин при тиску 2,5 атм .;
3) отволаживание - сушка та охолодження пропареного зерна холодним повітрям до вологості 18%;
5) відділення ядриця від лушпиння, необруша, мучки, камінчиків і грудочок землі, рівних за величиною зерна гречки, на повітряно-решітних машинах, падді-машинах, в Каменевідбірник, Бурат;
6) сушка до вологості не більше 14%;
7) фасування в мішки або пакети.
Загальним в технологіях переробки таких різних за властивостями круп'яних культур як гречка і овес є те, що в техпроцес обов'язково входить Пропарювач (ПАР) з отволажівателем (ОТВ) і з сушаркою (суш). Тоді умовно схему виробництва гречаної крупи можна позначити так: