Один з найдавніших способів фарбування стали - вороніння. Здавна люди Ворона свою зброю, щоб надати йому гарний вигляд і антикорозійні властивості. Сталеву спустошену деталь нагрівали до температури 220-350 ° і протирали конопляним маслом. При використанні інших рослинних масел сталь після воронения виглядає менш привабливо. Зараз застосовують способи хімічного фарбування стали. які називаються оксидуванням. В результаті на поверхні деталі утворюється щільна антикорозійна плівка чорного або синювато-чорного кольору.
Увага! У всіх рецептах використовуються тільки х. ч. реактиви і дистильована вода. Час фарбування визначається візуально, якщо не вказано інше.
Зразкові кольору, які можна отримати при хімічному фарбуванні стали, можна подивитися на малюнку. Довідкова таблиця зразкових кольорів, одержуваних на поверхні стали при різних способах обробки.
1 - гипосульфитом з оцтовокислим свинцем (синій); 2 - хлористим залізом із залізним купоросом і азотною кислотою (чорно-коричневий); 3 - двохромовокислим калієм (чорно-синій); 4 - загартовуванням з охолодженням в маслі (чорний).
Попередня підготовка полягає в знежирення деталі хімічним шляхом і декапирование її в 10% -ному розчині соляної кислоти протягом 0,5-1 хв.
Можна використовувати і так звані кислотні розчини для оксидування стали:
1. Азотнокислий кальцій - 15-30 г / л, ортофосфорна кислота - 0,5-1,0 мл / л, перекис марганцю - 0,5-1,0 г / л. Температура розчину - 98-100 °, час обробки - 40-45 хв.
2. Азотнокислий барій - 45 г / л, ортофосфорна кислота - 35 г / л. Температура розчину - 98-100 °, час обробки - 20-30 хв.
Всі рецепти для оксидування, описані вище, характеризуються високою робочою температурою. Це недолік, так як захисні покриття, що застосовуються для нанесення малюнка, як правило, не витримують такої температури і руйнуються.
Розроблено низькотемпературний рецепт, в результаті якого вдається отримати малюнок на сталі, що відрізняється стійким синювато-чорним кольором і великим ступенем опору до стирання. Склад рецепта:
Гіпосульфіт натрію - 80 г / л, хлористий амоній - 60 г / л, ортофосфорна кислота - 5 мл / л, азотна кислота - 2 мл / л. Температура розчину 25 °, час обробки - 40-60 хв.
Деталь після оксидування обробляють протягом 5 15 хв в 15% -ому розчині калієвого хромпика при температурі 60-70 °, сушать і протирають нейтральним машинним маслом.
Крім чорного кольору сталь фарбують в блакитний і синій кольори, причому є рецепти низькотемпературні і з підвищеною температурою.
У блакитний колір сталь можна забарвити за допомогою наступних рецептів:
1. Хлорне залізо -30 г / л, азотнокисла ртуть - 30 г / л, соляна кислота - 30 г / л, спирт етиловий-120 г / л. Температура розчину - 20-25 °, час обробки - до 12 год.
2. Гідросерністокіслий натрій-120 г / л, оцтовий свинець- 30 г / л. Температура розчину - 90-100 °, час обробки-20-30 хв.
У синій колір сталь можна забарвити розчином, яким фарбувалася латунь в блакитний колір. Технологія фарбування та ж.
Для забарвлення стали можна використовувати розчин для отримання меднозакісних кольорових плівок на міді та латуні.