Сплави на основі цинку, технологічний процес лиття під тиском, прес-форми для лиття під

Сплави на основі цинку

Деталі з цинкових сплавів, відлиті під тиском, широко застосовуються в різних галузях промисловості. Так, наприклад, в автомобілебудуванні з цинкових сплавів виготовляють корпуса карбюраторів. фільтри, відстійники, корпусу бензонасосів і в електротехніці - щеткодержатели електродвигунів, корпусу і окремі частини приладів (рис. 62). Цинкові сплави використовують також для отримання виробів широкого споживання.

Для лиття під тиском застосовують сплави на основі цинку: ЦА4 (Сі - 0,7%; А1 - 3,5-5,0%); ЦА01 (Сі - 4,0-5,5%; 'А1 0,1-0,2%); ЦАМ1 (Сі -0,5%; А1 - 3,0-4,0%); ЦАМ4-3 (Сі - 2,5-3,5%; А1 -3,9-4,3%); ЦАМ4-1 (Сі - 0,75-1,25%; А1 - 3,5 4,3%); ЦАМ5-10 (Сі - 9,5-10,5%; А1 - 4,5-5,5%); ЦАМ10-5 (Сі - 4,0-5,5%; А1 - 9,0-12,0%). Загальним компонентом для всіх сплавів є Mg - 0,1 -1,25%.

До цих сплавів висуваються жорсткі вимоги: домішок не повинно бути більше 0,005% кадмію, 0,015% свинцю, 0,002% олова.

Цинкові сплави володіють хорошими ливарними властивостями. Висока пластичність цинкових сплавів в гарячому стані дозволяє відливати з них деталі складної конфігурації з мінімальною товщиною стінок. Цинкові сплави не реагують з залізом прес-форми і не прилипають до неї. З них відливають складні деталі з глибокими порожнинами, різьбленням. Деталі відрізняються високою точністю і чистотою поверхні.

Цинкові сплави мають порівняно високі механічні властивості (межа міцності 20-38 кгс / мм2, відносне подовження 0,5-2%, твердість по Брінеллю 65-110) і добре обробляються.

Процес старіння цинкових сплавів супроводжується зниженням механічних властивостей і зміною обсягу (на початку старіння обсяг зазвичай зменшується, а потім спостерігається збільшення обсягу, що перекриває початкове його зменшення).

Сплави на основі цинку, технологічний процес лиття під тиском, прес-форми для лиття під

Мал. 62. Цинкові виливки

Для продовження терміну служби готові деталі з цинкових сплавів піддають усім видам захисних (антикорозійних) і декоративних покриттів: нікелюванню. хромування. Кадміювання і т. п.

Найбільшого поширення набули сплави ЦАМ1, ЦАМ4-1, що містять 4% алюмінію і 1% міді. Сплав ЦА4 має значно менше застосування в промисловості, хоча за такими показниками, як стабільність розмірів виливків в часі, стабільність механічних і антикорозійних властивостей перевершує сплав ЦАМ4-1.

Мідно-алюмінієвий сплав на цинковій основі ЦАМ5-10, що містить 5% алюмінію і 10% міді. відрізняється високими механічними та антифрикційними властивостями. З мідно-алюмінієвого сплаву на цинковій основі ЦАМ10-5, що містить 10% алюмінію і 5% міді, виготовляють деталі мотоциклів, сплав має високі ливарні якостями, з нього можна отримувати тонкостінні виливки. Завдяки високим антикорозійними властивостями цей сплав застосовується також для виготовлення підшипників ковзання.

Засоби для миття

Схожі статті