Суть винаходу: фільтр містить кожух, розташовану всередині кожуха фільтруючу поверхню, що розділяє внутрішній об'єм кожуха на роздавальну камеру і камеру для збору фільтрату і розташовані у одного і того ж краю поверхні, що фільтрує подають і відводять кошти, при цьому в будь-якому поперечному перетин кожуха площі перетинів зазначених камер виконані практично однаковими. 5 мул.
Винахід відноситься до самоочисним фільтрам, зокрема до фільтрів, промивають противотоком фільтрату.
Відомі самоочищаються фільтри з промиванням поверхні, що фільтрує противотоком фільтрату, у яких уздовж цієї поверхні розташований непроникний кожух, що задає для середовищ в ході фільтрації і промивки (див. Наприклад, авт. Св. 829.144, В 01 D 46/02; авт.св. 1.233 .907, В 01 29/38; авт. св. АС 1.443.933, В 01 D 27/12). Фільтруюча поверхню розділяє внутрішній об'єм кожуха на роздавальну камеру і камеру для збору фільтрату. Вхід фільтрованої середовища в роздавальну камеру і вихід фільтрату з камери для збору цього фільтрату розташована на протилежних краях поверхні, що фільтрує, внаслідок чого потоки середовищ в ціклепромивкі противотоком мають Z-образні кососімметрічние траєкторії: спочатку уздовж поверхні, що фільтрує, потім перпендикулярно до неї крізь цю поверхню і далі знову уздовж первісному напрямку на вихід.
Недоліком відомих фільтрів є поступове "заростання" опадів фільтрує поверхні з боку, протилежній до місця введення фільтрованої середовища, незважаючи на регулярно повторювані цикли промивки противотоком фільтрату. Внаслідок цього періодично виникає необхідність відключення і перебирання фільтра для очищення фільтроелементів, що збільшує експлуатаційні витрати.
Причина цього явища полягає в особливостях гідродинаміки образних каналів, в яких протягом середовища крізь проникну поверхню є нерівномірним (див. Статтю AL London. G. Klopfer. S. Wolf "Obliaue Flow Headers for Heat Exchanaers." Journal of Engineering for Power Transactions of the ACM, SA N 3, 1968, р.64-83). У режимі фільтрації найбільш інтенсивне відкладення забруднень відбувається на поверхні, що фільтрує в районі тупика роздаткового каналу, де витрата рідини крізь фільтруючу поверхню канал, колишній збірним для фільтрату, рухається з найбільшою швидкістю, а промивка більш забрудненої ділянки, який опинився поблизу введення потоку промивання, відбувається найменш інтенсивно . В результаті там накопичують забруднення, видалення яких без розбирання фільтра неможливо.
Відомий також фільтр по авт.св.1.053.853, кл.В 01 27/04, в якому протягом середовища крізь фільтруючу поверхню є П-образним. Для цього фільтра характерний близький до постійного перепад тиску на поверхні, що фільтрує, а значить більш рівномірний протягом крізь неї середовища. Якщо при цьому забезпечити практично рівні площі поперечних перерізів, симетричних щодо проникною поверхні, в раздаточном і збірному для фільтра каналах, то швидкості течії середовища як в режимі фільтрації, так і в режимі промивання крізь фільтруючу поверхню, приблизно близькі по модулю і відрізняються лише знаком.
Мета винаходу скорочення експлуатаційних витрат на перебирання і чищення самоочищається фільтра шляхом організації в ньому П-подібною траєкторією поткамі в режимах фільтрації і промивки, а також шляхом вирівнювання локальних швидкостей потоків по обидві сторони фільтрувальної поверхні.
Зазначена мета досягається тим, що у відомому фільтрі, що містить непроникний кожух, розташовану всередині кожуха фільтруючу поверхню, яка розділяє всередині кожуха внутрішній обсяг кожуха на роздавальну камеру і камеру для збору фільтрату, а також подають і відводять кошти, розташовані у одного і того ж краю поверхні, що фільтрує, відповідно до винаходу зазначені камери виконані з локальними площами поперечного перерізу, що знаходяться на одному рівні будь-якого поперечного перерізу кожуха в зоні поверхні, що фільтрує, відрізняються один від одного не більше ніж на 20% На фіг. 1 зображена схема фільтра з плоскою фільтруючою поверхнею, виконаного відповідно до винаходу і працює в режимі фільтрації; на фіг. 2 схема фільтра по фіг. 1, що працює в циклі промиванні; на Фіг.3 розріз А-А на фіг.1; на фіг.4 схема фільтра з циліндричної фільтруючою поверхнею, виконаного відповідно до винаходу; на фіг. 5 розріз Д-Д на фіг. 4.
Фільтр містить фільтруючу поверхню 1, наприклад плоску (фіг. 1, 2 і 3) або у вигляді циліндричного патрона (фіг. 4 і 5), уздовж якої розташований непроникний кожух 2. Подає 3 і відводить 4 засоби, в даному випадку патрубки 3 і 4 відповідно, розташовані біля одного і того ж краю 5 фільтрує поверхні 1. Остання поділяє обсяг кожуха 2 на роздавальну камеру 6 і камеру 7 для збору фільтрату. Локальні площі поперечних перерізів цих камер, розташовані на одному рівні будь-якого поперечного перерізу кожуха в зоні поверхні, що фільтрує, наприклад рівні А-А для фіг. 1, 2 і 3 або на рівні Д-Д фіг 4 і 5, виконані однаковими з тим ступенем точності, яка досяжна на практиці. Випробування показали, що досить забезпечити рівність площ з точністю до 20% для отримання значимого для практики технічного результату: з такою ж точністю будуть збігатися модулі локальних швидкостей середовища в режимі фільтрації і промивки.
Фільтр працює в такий спосіб.
Фільтр, що містить кожух, розташовану всередині кожуха фільтруючу поверхню, що розділяє внутрішній об'єм кожуха на роздавальну камеру і камеру для збору фільтрату, а також подають і відводять кошти, розташовані у одного і того ж краю поверхні, що фільтрує, що відрізняється тим, що в будь-якому поперечному перерізі кожуха площі поперечних перерізів зазначених камер практично однакові.
Винахід відноситься до фільтрує елементів, які використовуються у фільтрах для фільтрації різних середовищ, наприклад, повітря, масла, різних видів палива в двигунах наземного, повітряного і морського транспорту, а також різних технологічних установках харчової, лікеро-горілчаної та т.п
Винахід відноситься до пристроїв для очищення нейтральних і агресивних рідин або газів від твердих дисперсних частинок фільтруванням, зокрема до патронним фільтрам, і може бути використано для мікрофільтрації в різних галузях техніки, де потрібна тонка і високоефективна очищення рідких або газоподібних середовищ від дисперсних частинок