A01D41 / 02 - самохідні комбайни
Власники патенту RU 2527532:
Товариство з обмеженою відповідальністю "Комбайновий завод" Ростсільмаш "(RU)
Роторний зернозбиральний комбайн включає жатку, молотильно-сепаруючий пристрій у вигляді ротора, який встановлений поперечно поздовжньої осі комбайна з можливістю обертання в сепарується кожусі, який має форму циліндра або усіченого конуса і забезпечений направляючими елементами, подрібнювач-розкидач, систему транспортування та очищення зернового оберемка, несучу систему, ходову систему, моторну установку і робоче місце, другий подрібнювач-розкидач. Ротор і кожух забезпечені додатковими напрямними елементами, які забезпечують рух оброблюваної маси в протилежних напрямках від центру до вихідних кінців молотільно- сепарує пристрою. Кожух має вхідний вікно для прийому оброблюваної маси в його геометричному центрі. Використання даного винаходу дозволяє забезпечити підвищення ефективності очищення зерна. 3 з.п. ф-ли, 2 мул.
Винахід відноситься до сільськогосподарського машинобудування, а саме до способів роботи і пристроїв роторних зернозбиральних комбайнів.
Відомі конструктивні схеми побудови зернозбирального комбайна як класичної (багатобарабанних) компонування, з тангенціальним розташуванням одного або декількох молотильних барабанів і підбарабання, так і компоновки з аксіально-роторним молотильно-сепаруючий пристрій (МСУ). Це - комбайни виробництва компаній «Ростсільмаш», «Гомсільмаш», «Case», «John Deer», «New Holland», «Claas» і ін. [1-10]. Спосіб роботи, який забезпечується за допомогою відомих пристроїв, передбачає виконання таких операцій: 1) подача зрізаної зернозбиральної жаткою маси в похилу камеру (НК); 2) транспортування оброблюваної маси в МСУ; 3) поділ маси на дві фракції: грубий купу - солому і тонкий купу - полову і зерно, - причому солома поступає в пристрій для роботи з незерновой частиною врожаю (подрібнювач-розкидач або накопичувач), а тонкий купу провалюється на сепаратор тонкого купи (СТВ ); 4) виділення чистого зерна з тонкого купи в результаті сепарації і очищення; 5) подача зерна за допомогою зернового елеватора в бункер, звідки після наповнення бункера зерно вивантажується в транспортний засіб.
Найбільш близьким до заявляється корисної моделі по розташуванню і конструкції МСУ є роторний зернозбиральний комплекс КЗР-10 виробництва компанії «Гомсельмаш» [4].
Недоліками компонувальною схеми зернозбирального комбайна-прототипу є:
1. Висока довжина комплексу в зв'язку з виділенням в окремі модулі силової установки, ходової системи і робочого місця оператора і в другій модуль блоку очищення, бункера і укомплектування другого модуля своєї транспортною системою.
2. Низька поздовжня і поперечна стійкість 2-го модуля комплексу внаслідок високого розташування бункера.
3. Недостатня ширина зони очищення, яка визначається шириною молотарки, і для збільшення площі зони очищення необхідно збільшувати довжину решіт, що призводить до дефіциту продуває повітряного потоку.
4. Обмежена висота зони очищення, що не дозволяє реалізувати три (і більше) розташованих по висоті продуваються перепаду, або рівня, очищення або збільшити висоту наявних.
5. Обмежений обсяг бункера в зв'язку з його високим розташуванням щодо земної поверхні і пов'язані з цим низька поздовжня і поперечна стійкість комбайна, що викликає необхідність додаткового збільшення міцності, а отже, і маси, його несучої системи.
6. Необхідність обов'язкової наявності пристрою транспортування зерна із зони очищення в бункер - зернового елеватора, що має складну конструкцію з-за безлічі зчленувань транспортують конструктивних елементів, що ускладнює технічне обслуговування і є причиною додаткового травмування зерна.
7. Необхідність установки додаткового захисту елементів конструкції комбайна від пошкоджень при експлуатації у важких умовах (наприклад, при збиранні рису).
8. Нерівномірний розподіл подрібненої маси по полю внаслідок одностороннього розташування подрібнювача-розкидувача.
Мета винаходу - поліпшення споживчих якостей комбайна за рахунок усунення перерахованих вище недоліків.
Зазначена мета досягається за рахунок зміни компонувальною схеми комбайна, а саме, за рахунок: подачі оброблюваної маси безпосередньо в роторное МСУ, що представляє собою обертовий ротор, розміщений всередині нерухомого циліндричного або усечено-конічного сепарує корпусу з розташованим в його центрі вхідним вікном для прийому прибирається маси , розташоване поперечно (тангенциально), тобто за рахунок виключення з технологічного процесу операції транспортування зрізаної маси в МСУ за допомогою похилої камери, додавання другого подрібнювача-розкидувача, встановленого на протилежному вихідному кінці МСУ, виконанням системи транспортування зернового купи, що складається з одного елеватора, оснащеного гумовими транспортують елементами, що виключають травмування зерна, розташування системи очищення над бункером внаслідок появи вивільнився місця за рахунок більш низького розташування бункера в прос ранство між колісними парами, при цьому бункер є несучою системою комбайна, а також за рахунок збільшення обсягу бункера.
Технічний результат досягається в результаті того, що в роторний зернозбиральний комбайн, який містить жатку, молотильно-сепаруючий пристрій у вигляді ротора, що обертається в циліндричному або усечено-конічному кожусі (корпусі), забезпеченого конструктивними напрямними елементами, що забезпечують рух оброблюваної маси в одному напрямку, і встановленого поперечно (тангенциально) поздовжньої осі симетрії комбайна, подрібнювач, систему транспортування зернового купи, систему очищення зернового оберемка, несучу систему у вигляді металевої рами, ходову систему, моторну установку і робоче місце, введений другий подрібнювач-розкидач, ротор і циліндричний або усічено-конічний кожух забезпечені додатковими конструктивними елементами, що забезпечують рух оброблюваної маси в протилежних напрямках, від центру до країв, які є вихідними кінцями молотильно-сепаруючого пристрою, зчленованими з измельчителями-розкидачі, сепаруючий кожух забезпечений вхідним вікном для прийому оброблюваної маси, розташованим в його геометричному центрі, система транспортування складається з одного елеватора, оснащеного гумовими транспортують елементами, що виключають травмування зернового матеріалу, система очищення розташована над бункером, який розташований між колісними парами комбайна і є його несучою системою, а зерно надходить в бункер з системи очищення гравітаційним способом .
Заявляється винахід ілюструється кресленнями:
- фіг.1 - конструкція роторного зернозбирального комбайна, вид збоку;
- фіг.2 - роторний молотильно-сепаруючий пристрій.
Конструкція заявляється роторного комбайна (фіг.1, 2) містить послідовно розташовані такі функціональні модулі: 1 - жатка; 2 - тангенциально (перпендикулярно поздовжньої осі комбайна або напрямку його руху) розташоване роторное МСУ; 3 - ротор; 4 - сепаруючий кожух (корпус); 5 - подрібнювач-розкидач; 6 - система транспортування зернового купи; 7 - система очищення зернового оберемка; 8 - бункер; 9 - ходова система; 10 - моторна установка; 11 - робоче місце; 12 - вхідний вікно МСУ; 13 - елеватор системи транспортування; 14 - решета очистки; 15 - напрямні елементи ротора; 16 - напрямні елементи сепарує кожуха, 17 - молотильні елементи ротора, при цьому система очищення 7 розташована над бункером 8, бункер 8 розташований між колісними парами ходової системи 9, що приводиться в рух моторної установкою 10, керованої оператором з робочого місця 11.
Зернозбиральний комбайн працює в такий спосіб. Зрізана жнивної частиною 1 маса подається безпосередньо (без транспортування за допомогою похилої камери) у вхідний вікно 12 МСУ 1, розташоване в центральній частині нерухомої сепаруючої циліндричної поверхні (деки) у вигляді циліндричного кожуха з сепарується отворами, в якому розташований обертовий ротор, в простір між обертовим ротором 3 і сепарують кожухом (декою) 4, де виробляються її обмолот і сепарація тонкого купи. Оброблювана маса, завдяки наявності додаткових напрямних елементів 15, 16 на роторі і сепарують кожусі, транспортується і перемішується в протилежних напрямках. Грубий купу надходить на подрібнювачі-розкидачі 5, розташовані на вихідних кінцях МСУ 1 і забезпечують подрібнення і більш рівномірний, в порівнянні з прототипом, розкидання по полю оброблюваної маси. Зерновий купу за допомогою системи транспортування 6, що складається з двох елеваторів, забезпеченого гумовими транспортують елементами, подається в систему очищення 7, де за допомогою решіт 14 виділяється чисте зерно, яке за рахунок сили тяжіння (гравітаційним способом) провалюється через решета очистки 14 в бункер 8 без додаткових транспортних пристроїв.
В результаті застосування нової компоновочной схеми зернозбирального комбайна досягається мета винаходу - підвищення споживчих якостей комбайна, а саме:
1. Модульний принцип формування конструктивного вигляду комбайна.
2. Мінімальна довжина комбайна при максимальній продуктивності.
3. Висока подовжня і поперечна стійкість.
4. Збільшена площа зони очищення за рахунок збільшення ширини решіт очищення.
5. Збільшена висота системи очищення дозволяє реалізувати три (і більше) перепаду очищення по висоті зі збільшеною площею.
6. Великий обсяг бункера.
7. Каркас суміщений з бункером, що надає додаткову міцність всієї конструкції.
8. Зменшення кількості великих конструктивних елементів.
9. Установка різних за величиною висот кліренсу (на замовлення споживача).
10.Можливість застосування різних типів рушіїв (колеса, полугусеніца, гусениця).
11. Значне зниження впливу умов роботи на робочі елементи конструкції.
12. Висока маневреність, малий радіус повороту.
Тангенціальне розташування роторного молотильно-сепаруючого пристрою, поділ потоку оброблюваної маси на дві рівні частини і установка другого подрібнювача-розкидувача, а також інші конструктивні нововведення дозволяють істотно і вигідно змінити компоновочную схему зернозбирального комбайна, а саме: виключити похилу камеру, вивільнити місце для бункера, збільшивши його обсяг і значно зменшивши висоту його розташування над поверхнею землі, що, в свою чергу, дозволяє збільшити поперечних і поздовжніх стійкість комбайна, знизити його масу за рахунок використання бункера в якості несучої системи і, в цілому, поліпшити його споживчі якості.
2. Пат. SU 235450 A1. - Пріор. 03.06.1969.
3. Пат. SU 352632. - Пріор. 23.10.1972.
6. All-New 60 Series Combines. - Проспект компанії «John Deer». - Сайт www.John Deer.com.
1. Роторний зернозбиральний комбайн, що включає в себе жатку, молотильно-сепаруючий пристрій у вигляді ротора, встановленого поперечно поздовжньої осі комбайна з можливістю обертання в сепарується кожусі, що має форму циліндра або усіченого конуса, забезпеченого напрямними елементами, подрібнювач-розкидач, систему транспортування зернового купи , систему очищення зернового оберемка, несучу систему у вигляді металевої рами, ходову систему, моторну установку і робоче місце, при цьому в нього введений другий подрібнювач-розбірні расиватель, ротор і кожух забезпечені додатковими напрямними елементами, що забезпечують рух оброблюваної маси в протилежних напрямках від центру до вихідних кінців молотильно-сепаруючого пристрою, зчленованим з измельчителями-розкидачі, кожух забезпечений вхідним вікном для прийому оброблюваної маси в його геометричному центрі.
2. Комбайн по п.1, що відрізняється тим, що система транспортування складається з одного елеватора, оснащеного гумовими транспортують елементами.
3. Комбайн по п.1, що відрізняється тим, що система очищення розташована над бункером.
4. Комбайн по п.1, що відрізняється тим, що зерно надходить в бункер з системи очищення гравітаційним способом.