Плазморіз з ЧПУ, потрібні слушні поради
Не володіючи хоча б мінімальними знаннями і досвідом в цій сфері, на одних "радах" форумчан, ви витратите роки до свого першого різу.
У мене від появи бажання мати чпу плазморез до першого якісного розрізу пройшло приблизно пів року. І це я намагався з економити на джерелі. якби купив би відразу гіпертермії. то на все про все у мене б було витрачено три місяці. основний час з яких зайняло очікування комплектуючих. І це все при тому що Я взагалі не мав поняття як це все працює і навіть ніколи не працював з прогами і кресленнями на компі.
Так що при великому бажанні немає нічого не складно в будівництві верстата своїми руками.
Я геть на фрезер замахнувся. але поки не можу відповідного донора підібрати.
Оброблювані листи від 1мм до 10мм (95% тільки 2 мм).
апетит приходить по час їжі. Я теж думав що більше 8мм різати не буду. а зараз ріжу 30 мм і дуже шкодую що не купив апарат могутніше.
# 23 ALEX123
- Місто Київ
- Ім'я: Олександр
Плазморіз з ЧПУ, потрібні слушні поради
Перед придбанням гіпертермії треба сильно подумати що для впевненої його роботи, особливо з пневмоконтактним плазмотроном треба строго дотримуватися укаазанние в паспорті струмові режими від товщини (треба купувати не одне максимальне сопло і лінуватися його міняти на меншу) тобто на відміну від інших апаратів у деталей не мала ціна але і кількість зап. частин більше).
Не дивитися в таблицю максимальних швидкостей, ці швидкості (до 7 м / хв) наведені тільки для режимів різання по прямій і жоден верстат не омине з такою швидкістю навіть кути з невеликими радіусами, а якщо програмно буде знижена швидкість і регулятор по напрузі буде опускати різак в деталь. Крім цього при різанні на таких режимах навіть при товщині 12мм на 105 гіпер 95% металу з різу йде в дим, який за 10 хвилин порізки навіть над водою запросто задимлювати здоровенний цех. При цих режимах треба витяжку з мотором близько 5.5 Квт і навколо столу городити кімнату з припливом (перевірено практикою) через лінь дурного різьбяра міняти сопла і різати на нормальних режимах). Якщо це в поле то ще куди не йшло, якщо ця витяжка буде викидати це сусідам на голову - прийдуть і настучат по шапці і правильно зроблять.
Через наявність на плазмотроне гіпер другого дообжімающего сопла максимальні швидкості різання без завороту факела вгору дейсвительно у гіпер вище але це призводить до свех задимленості # 33;
Крім цього з практики відомо, після роботи пневмоконтактного плазмотрона пару місяців просто від звичайного компресора без станції осушення / фільтрації ріжучого повітря всередині половина апарату ставати обгаженной масловодяного емульсією і ймовірність підпалу дуги зі 100% знижується до 40-60%.
Це результати конкретного прикладу через пів року експлуатації 105 гіпертермії ледачим різьбярем. При цьому ймовірність підпалу дуги знизилася у нього і на 65 гіпер (2 роки) і на 105 (пів року).
# 24 Sergey-B
- Місто Новосибірськ
Плазморіз з ЧПУ, потрібні слушні поради
Так, що не дивлячись на те що
Перед придбанням гіпертермії треба сильно подумати
Рекомендую цей процес перед будь-яким мало мальськи відповідальним дією. У тому числі і перед придбання БУДЬ-ЯКОГО плазмореза.
- Місто Сочі. Червона Поляна
- Ім'я: Андрій
Плазморіз з ЧПУ, потрібні слушні поради
Перед придбанням гіпертермії треба сильно подумати що для впевненої його роботи, особливо з пневмоконтактним плазмотроном треба строго дотримуватися укаазанние в паспорті струмові режими від товщини (треба купувати не одне максимальне сопло і лінуватися його міняти на меншу) тобто на відміну від інших апаратів у деталей не мала ціна але і кількість зап. частин більше).
Не знаю що ви маєте на увазі. Я ввів всі дані з паспорта гіпертермії в mach3 і у мене все нормально ріже. З расходниками проблем немає. купую в китаї за оригінальним номером з паспорта. до речі там тільки один номер сопла вказано. Матеріали так. дорогі. але і живуть вони дуже багато. особливо якщо не потрібно великого якості різу. то витратні матеріали можна довго не міняти.
всередині половина апарату ставати обгаженной масловодяного емульсією і ймовірність підпалу дуги зі 100% знижується до 40-60%.
Так може треба компресор нормальний купити.
У мене за рік експлуатації при практично щоденної різанні чогось не спрацював підпал все пару-трійку раз через вже зношеного електрода і сопла.
# 26 ALEX123
- Місто Київ
- Ім'я: Олександр
Плазморіз з ЧПУ, потрібні слушні поради
Я навів приклад конкретного ледачого різьбяра у якого нормально не працює, не дарма нещодавно священика запрошували окропити верстат. Ось сьогодні тільки показав йому через зварювальне скло як погано работат його стандартний ссучений через кому потрт з мачемем із завданням з мача напруги дуги на різанні 1мм холоднокатанную сталь (той з принципу ніколи не дивиться як держиться зазор, мабуть з того що ніяк).
Так ось при різанні деталей з х / к листа товщини 1мм (величезні внутрішні напруги) лист піднімається від столу аж до 50мм, і це навіть при швидкості 6 М / хв # 33; Перерахувавши таку деформацію в швидкість руху координати Z яка повинна компенсувати це вона повинна скласти до 8 мм / секунду # 33; # 33; # 33; У верстаті варто стандартний продається всюди регулятор зазору який справляється із завданням на такому металі на 2с +, в результаті чого омическое сопло забивається на 4-й деталі.
До слова скажу в таблиці гіпертермії для 1мм чорної сталі вказано сопло на 45А і швидкість по пам'яті близько 4м / хв при зазорі від листа 1.5 мм, такий постійний зазор в цих умовах може витримати тільки рихтувальних чаша. Так от якщо уважно придивитися до відхилення факела дуги, то абсолютно вертикальний факел і дуга НЕ відігнута на швидкості 2м / хв і струмі 45А.
Саме по відхиленню факела дуги можна судити про відповідність швидкості різання нормі для даного сопла і струму.
Зазвичай іскри летять над листом в сторону зверху на будь-якому плазмотроне свідчать про ненормальний режиму різання, або розбитості сопла зсередини, а для гіпертермії з подвійним обтиском дуги це норма, Ніколи не бачив щоб на гіпер не летіли іскри зверху в бік.
# 27 Sergey-B