Хімія цих пластмас ідентична хімії пластмас гарячого затвердіння, за винятком того, що затвердіння ініціюється третинним аміном (наприклад, диметил - р - толуїдини або похідними сульфоновой кислоти), а не нагріванням.
Кульки полімеру у цих матеріалів дещо менше за розміром, ніж у пластмаси гарячого затвердіння (розмір кульок у останнього близько 150 мкм) з метою полегшення розчинення полімеру в мономере для утворення тістоподібної маси. Цього стану необхідно досягти до того, як почнеться реакція затвердіння, яка буде змінювати в'язкість суміші, і маса придбає зайву щільність, що перешкоджає формуванню матеріалу.
Більш низька молекулярна маса також призводить до зниження температури склування (Т
зазвичай рівним 75-80 ° С, проте не збільшуючи схильність матеріалу до деформації. Оскільки для затвердіння пластмаси не використовується зовнішнє джерело тепла, то величина утворюються в ній внутрішньої напруги нижче. Проте, матеріал дуже сприйнятливий до повзучості (Крип), і це може суттєво позначитися на появі деформацій протеза при користуванні їм.
Заливальні пластмаси холодного затвердіння.
Ці пластмаси холодного затвердіння, досить рідкі при замішуванні, і тому можуть бути просто залиті в форму з гідроколоїдів. Вони добре відтворюють поверхневі деталі, хоча інші властивості їх поступаються формувальних акриловим пластмасам холодного і гарячого затвердіння, тому вони не знайшли широкого застосування.