Резервуари, розраховані на зберігання рідин і газів під природним і низьким тиском повинні пройти перевірку на герметичність. Ця перевірка виконується після закінчення перевірки якості зварних швів. Залежно від проектного вмісту, обсягу, форми та інших особливостей вибирається спосіб перевірки. Судини, призначені для роботи під високим тиском - десятки і сотні атмосфер проходять такі випробування в особливому порядку.
Як перевіряється резервуар на водонепроникність
Перевірка на герметичність резервуарів проводиться шляхом забору проб (рідинних або газових), що здійснюються в найбільш низькій частині простору між ємностями і оболонками двостінних резервуарів.
Другим відповіддю на питання - як перевірити ємність на герметичність? - є спостереження за рівнем рідини і регулярним вимірюванням її рівня за допомогою високоточних електронних рівнемірів.
Є ще один спосіб того, як перевіряється резервуар на водонепроникність - це проведення періодичних пневматичних випробувань, спорожнених від рідин або газів ємностей, шляхом нагнітання в них надлишкового тиску, за допомогою закачування інертних газів.
Контрольні вимірювання проводять з використанням радіографічних приладів. Чутливість знімків повинна відповідати певному Держстандарту.
Після проведених досліджень проводиться прочищення, продування кожного зливного отвору і обв'язки з повторною зміною прокладок.
Контроль великих резервуарів здійснюється так само, як і невеликих ємностей - тиском або пртонікновеніем пенетрантов
Контроль герметичності ємностей і резервуарів повинен виконуватися ретельно, в іншому випадку виявлена на початку експлуатації текти вимагає значно більших витрат робочого часу та інших ресурсів на усунення.
Види і особливості контролю ємностей на герметичність
Основний і найнадійніший принцип перевірки посудин і резервуарів на герметичність складається в заповненні їх рідиною або газом і створенні в них підвищеного тиску, іноді - вакууму. Величина такого надлишкового тиску і робоча речовина заповнення нормуються.
Найпростіший і століттями перевірений спосіб перевірки металів і деяких інших матеріалів на тріщини і нещільності - капілярний, причому в його традиційному виконанні. Це спосіб не вимагає заповнення резервуара чим-небудь і створення позитивного або негативного надлишкового тиску.
Із зовнішнього боку все зварні шви і інші важливі місця і вузли покривають крейдяний суспензією, а після її висихання з внутрішньої сторони на все обстежувані місця наносять гас. Через якийсь час гас обов'язково просочиться через найменші тріщини, якщо такі є, і залишить добре видимі сліди на крейді.
Настільки ж простий і показовий пневматичний метод контролю герметичності. Створивши надлишковий тиск в резервуарі, зовнішня поверхня всіх місць, які потребують контролю, покривається звичайним мильним розчином, який починає пузиритися там, де повітря виходить назовні.
У цього способу є більш наочна різновид, коли шви і інші вимагають перевірки місця покривають паперовій або тканої стрічкою, змоченою фенолфталеїном, а в резервуар закачують суміш повітря з одним відсотком аміаку. Якщо аміак проникає крізь нещільності, він реагує з фенолфталеїном і залишає абсолютно очевидно здалеку червоні характерні сліди.
Такий метод хороший дуже високою надійністю і простотою застосування на великих резервуарах, коли сліди реакції добре помітні.
Застосовуються і гідравлічні методи, при яких ємність заповнюється водою або маслом і залишається на деякий час, або ж в ній створюється надлишковий тиск. Протікання виявляють візуально, для чого рідина може бути підфарбована. Цей природний процес інтенсифікують, простукуючи зону швів молотком з округлим бойком.
Перевірок герметичності піддають ємності стандартного типу. Іноді виникає необхідність перевірки такої судини, в якому неможливо створити надлишковий тиск або ж потрібно перевірити на герметичність зварні шви на якомусь окремому вузлі, що не утворює замкненого простору. У цьому випадку застосовують спосіб створення місцевого надлишкового тиску.
Для цього на обстежуваний ділянку направляють сильний струмінь стисненого повітря. У місці зіткнення такої струменя з поверхнею обстежуваного об'єкта виникає зона підвищеного тиску і вона викликає ефект просочування повітря крізь нещільності, якщо такі є. Проникнення повітря фіксують на зворотному боці звичайним способом, застосовуючи мильний розчин. Цей прийом особливо ефективний в кутових швах, де зона підвищеного тиску утворюється більш впевнено.
Після ліквідації протікання перевірку повторюють.
документація