Технологічний процес підземного ремонту свердловин можна поділити на три послідовні етапи: підготовчі роботи, спускопідйомні операції і заключні роботи.
Підготовчі роботи проводять до початку ремонту сква-жіни для забезпечення безперебійної роботи бригади по ре-монт свердловин. У процесі підготовчих робіт перевіряють стан вишки (щогли), центрування її по гирлу свердловини, кріплення відтяжок вишки або щогли, кронблока і талевої сі-стеми при необхідності ремонтують майданчик біля гирла свердловини і містки. Доставляють до свердловини необхідне оборудо-ваніе- труби, штанги, талевого блок, підйомний гак, канат і ін. Виконують оснащення і разоснастку талевої системи. При відсутності вишки або щогли до свердловини доставляють пере-ресувні агрегат, встановлюють на майданчику і зміцнюють від-тяжкі. На свердловинах з зануреними відцентровими елект-ронасосамі встановлюють кабеленамативатель, закріплюють підвісний ролик на вишці або щоглі для направлення руху-ня токоподающего кабелю. У разі необхідності глушіння до свердловини доставляють задавочную рідина і промивний агрегат.
Спускопідйомні операції неминучі при ремонті сква-жін, і пов'язані вони з підйомом і спуском труб, а при насос-ної експлуатації - і штанг.
Спускопідйомні операції є трудомісткими і в зави-ності від характеру підземного ремонту займають від 50 до 80% всього часу, що витрачається на ремонт, тобто факти-но ці роботи визначають загальну тривалість теку-ного ремонту.
При спуску труб необхідно ретельно шаблоніровать каж-дую з них, очищати різьблення труби щіткою від бруду і піску, змащувати графітовим мастилом. Кріпити труби треба до відмови. Не можна допускати спуск в свердловину дефектних труб, тобто
негерметичних, з пошкодженою різьбою, кривих і пом'ятих. Щоб уникнути зачіпання торців муфт за внутрішній край експлуа-ційної колони, трійників і хрестовиків слід користу-тися напрямними воронками.
Спуск і підйом насосних штанг проводять так само, як і труб тільки на більш високих швидкостях через їх меншою маси, ніж насосно-компресорних труб. Підняті штанги ук-закладати на містки і між ними прокладають дерев'яні рейки. Укладаються штанги повинні мати не менше шести опорних точок, рівномірно розподілених по всій їх довжині. Провисання решт штанг і зіткнення з грунтом не до-пускаються.
Для полегшення роботи під час спуску штанг назад в свердловину, кожний наступний їх ряд повинен бути видві-нут до гирла свердловини проти попереднього ряду на 15-20 см. Виявлені при підйомі дефектні штанги відкладають в сторону і після закінчення ремонту прибирають з містків. Перед спуском насосних штанг в свердловину кожну з них ретельно оглядають. Не допускається змішування штанг, виготовлений-них з сталей різних марок. При спуску ступінчастою ко-лонни необхідно строго дотримуватися даних наряду. Пе-ред згвинчуванням різьблення ретельно очищають і змазують гра-фітовая мастилом, а потім закріплюють до відмови.
Відбраковані штанги доставляють на базу, де після сор-вання найбільш збережені штанги відбирають для примі-вати їх в неглибоких свердловинах при невеликих навантаженнях.
Для складання колони насосних штанг строго визначений-ної довжини застосовують штанги укороченою довжини. Свінчівая-ня і розгвинчування насосно-компресорних труб під час супу-скопод'емних операцій виконують за допомогою автоматів АПР-2ВБ з приводом від електродвигуна, АПР-ГП з гідро-приводом, механічним ключем КМУ-32 і КМУ-50 вантажопідйо-емностью 32 і 50 т, КМУ-ГП з гідроприводом. При ремонті свердловин з зануреними відцентровими електронасосами широ-де застосування отримали ключі КМУ.
Для згвинчування і розгвинчування насосних штанг викорис-товують штангові ключі АШК-Г і АШК-Т. Як було зазначено вище, нарізні сполучення змащують графітовим мастилом, для приготування якої рекомендують такі рецепти (по масі):
перший: графіт - 50-60%; технічний жир - 5%, каустичної-чна сода- 1,5%; машинне масло 33,5-43,5%;
другий: графіт 30%; солідол 24%; машинне масло 35%; каніфоль 2%.
Як мастила різьбових з'єднань насосно-компрес-засмічених труб застосовують і готові консистентні мастила Р-2 або Р-402,
Заключні роботи. Після закінчення підземного ремонту свердловини виконують заключні роботи, які складаються з збірки гирлового обладнання. На свердловинах, оборудо-ванних насосами, збирають гирлової сальник сал! Оустанавлі-вающий типу СУС1 і СУС2, з'єднують гирлової шток з го-спритною балансира верстата-качалки за допомогою канатної під-вагомі. На фонтанної, компресорної та експлуатується зануреними відцентровими електронасосами свердловинах соби-рают гирлову арматуру, проводять її обв'язку з викидний лінією.
Після ремонту свердловини бригада розбирає Талеві сі-стему з підйомним гаком, відкріплює ходовий кінець талевого каната з барабана підйомника, збирає інструмент, уклади-кість його на візок для перевезення на іншу свердловину.
У разі ремонту свердловини пересувним агрегатом бригада відкріплює відтягнення вишки, піднімає крюкоблок на висоту, що забезпечує його укладання на вишку, з допомогою виносного пульта управління розміщує вишку в транспортний положе-ня і прикріплює до передньої опори, укладає відтягнення, загвинчуєте до відмови гвинтові домкрати ніг задньої опори, під-нимает їх і фіксує в верхньому положенні. Потім відкріпив-ляет заземлення агрегату, перемикач основного пульта управління встановлює в положення «вимкнено», виносний пульт укладає в ящик для кабелю. Після цього агрегат готовий до переїзду на іншу свердловину.