Шліци нарізають фрезеруванням, струганням, протягуванням і холодним накочуванням (в основному евольвентні шліци). Технологічний процес обробки шліців залежить від методу центрування шліцьового з'єднання і термічної обробки.
На валах нарізати шліци можна двома методами:
1) фрезеруванням по методу обкатки спеціальними черв'ячними фрезами на Шліцефрезерная або звичайних зубофрезерних верстатах;
2) фрезеруванням дисковими або фасонними фрезами на горизонтально-фрезерних верстатах.
У неавтоматизованому серійному виробництві зазвичай нарізають шліци на Шліцефрезерная або зубофрезерних верстатах черв'ячної фрезою методом обкатки. Робоча частина черв'ячної фрези виконана за профілем, що забезпечує отримання шліців при обкатці. Фрезерування черв'ячними фрезами шліцьових валів однаково як для отримання прямобочного профілю шліців, так і для евольвентного і здійснюється при тих же робочих рухах фрези і деталі.
Сфера використання та особливості шліцьових з'єднань
Виготовлення шліцов є досить затребуваним в силу того, що вид одержуваного в результаті проведених робочих операцій з'єднання необхідно мати в багатьох сферах виробництва і промисловості.
Найчастіше шліцьові з'єднання застосовуються при необхідності забезпечити крутний момент в з'єднаннях вала із зубчастим колесом, шківом, напівмуфтою, а також рядом інших деталей.
В основному такий вид з'єднання є рухомим, тобто втулка здатна рухатися по осі, поверхні шліца виступають в якості направляючих для поздовжнього переміщення елементів.
Шліцьові з'єднання є технологічно складними, особливо в порівнянні з шпонковими, проте дають більш високі можливості. Так, з їх допомогою можна забезпечити відмінну центрування втулки на валу, а також передавати значні обертаючі моменти.
Види шліцьових з'єднань
Залежно від профілю шліців прийнято виділяти такі види з'єднань:
- прямобочние (ГОСТ 1139-80);
- евольвентні (кут профілю складає 30 градусів, ГОСТ 6033-80);
- трикутні зубчасті.
Більш поширена нарізка шліцов під прямобочние з'єднання. Залежно від того, наскільки великий крутний момент необхідно передати, вибирається певний розмір шліцьового з'єднання - легкої, середньої або важкої серії.
Особливості нарізки \ виготовлення шліців
Виготовлення або нарізка шліцов є досить складним процесом, який проводиться в кілька етапів. Вона повинна здійснюватися з використанням спеціального обладнання і залучення досвідчених фахівців.
Основними стадіями виготовлення шліців стають:
- установка заготовки - деталь поміщається в центр задньої бабки і ділильної головки фрезерувального верстата;
- фрезерування шліців - для валів, діаметр яких становить до 100 мм, фрезерування проводиться за один прохід, при великих діаметрах - за два;
- обробка черв'ячної фрезою - необхідна, коли потрібно отримати дуже точну нарізку шліців (ця фреза здійснює обертальні рухи і пересувається уздовж осі);
- шліфування - обробка зовнішнього діаметра здійснюється за допомогою крупношліфовального верстата; якщо вал піддавався термічній обробці, потрібно відшліфувати і внутрішній діаметр.
Клієнтам нашої компанії гарантуються:
- відмінну якість виконання робіт - всі операції проводять досвідчені майстри, дії яких доведені до автоматизму;
- оперативність - ми маємо в своєму розпорядженні повним парком устаткування, що дозволяє оптимізувати робочі процеси і виконати завдання різного рівня складності в стислі терміни без втрати для якості кінцевого продукту;
Зробити попереднє замовлення або задати питання