Ізолююче фланцеве з'єднання ІФЗ призначене для з'єднання, двох ділянок трубопроводу і перешкоджає проходженню електричного струму.
На сьогоднішній день для багатьох підприємств актуальна тема ізолюючих фланцевих з'єднань (ІФП). Ізолююче фланцеве з'єднання (ІФП) призначене для захисту трубопровідної системи від впливу електрохімічної корозії.
Так як більшість трубопроводів прокладається під землею, то при експлуатації трубопроводу існує проблема електрохімічного впливу на трубопровід. Електрохімічна корозія трубопроводів виникає під впливом блукаючих струмів, так званих електричних струмів землі. Проникаючи в трубопровідну систему, електричний струм утворює катодний зону на ділянці проникнення, яка не є небезпечною для системи в цілому, але на місці виходу струму утворюється небезпечна анодная зона, яка призводить до руйнування металу в результаті дії струму. Наслідком такого впливу є руйнування металу трубопровідної системи, утворення тріщин, що в свою чергу призводить до витоку води, нафти. природного газу і т.д. Такі зміни в системі призводять до аварійних ситуацій і великих фінансових втрат.
Поруч офіційних документів регламентується забезпечення електрохімічного захисту, а саме: Відомчими будівельними нормами «Будівництво магістральних і промислових трубопроводів. Засоби і установки електрохімзахисту »(ВСН - 009-88), ГОСТ Р 51164-98« Трубопроводи сталеві магістральні. Загальні вимоги до захисту від корозії »і ін.
Для забезпечення електрохімічного захисту на трубопроводах використовуються ізолюючі з'єднання.
Найбільш поширеною конструкцією ізолюючого з'єднання (ІС) є изолирующее рознімне фланцеве з'єднання (ІФП).
Ізолююче фланцеве з'єднання (ІФП) являє собою конструкцію, що складається з фланців, ізолюючих кілець (прокладок) між ними, ізолюючих втулок, які встановлюються в кріпильні отвори, а також шпильок, гайок, шайб.
Призначення і умови застосування
ІФП використовується в якості одного із засобів захисту від електрохімічної корозії підводних і підземних (наземних) трубопроводів.
Ізолююче фланцеве з'єднання встановлюється в наступних випадках:
- на трубопроводах поблизу об'єктів, які можуть бути джерелами блукаючих струмів (трамвайні депо, силові підстанції, ремонтні бази і т. п.);
- на трубопроводах-відводах від основної магістралі;
- для електричного роз'єднання ізольованого трубопроводу від неізольованих заземлених споруд (газоперекачувальні, нафтоперекачечні, водонасосні станції, промислові комунікації, трубопроводи, артсвердловини, резервуари та ін.);
- при з'єднанні трубопроводів, виготовлених з різних металів;
- для електричного роз'єднання трубопроводів від вибухонебезпечних підземних споруд підприємств;
- на виході трубопроводу з території постачальника і вході на територію споживача;
- на вводі теплової мережі до об'єктів, які можуть бути джерелами блукаючих струмів;
- на надземних вертикальних ділянках вводів і висновків ГРП (газорозподільних пункти) і ГРС (газорозподільні станції);
- для електричного від'єднання трубопроводів від підземних споруд підприємств, на яких захист не передбачається або заборонена через вибухонебезпечності.
На даний момент нам відомий один загальнодержавний нормативно-технічний документ, що регламентує конструкцію і розміри ІФП - ГОСТ 25660-83 «Фланці ізолюючі для підводних трубопроводів на Ру 10 МПа», але кожен виробник при виготовленні ІФП керується вимогами замовника і згідно з цими вимогами проектує з'єднання.
Ізолююче фланцеве з'єднання (ІФП), що складаються з трьох фланців
Дані ізолюючі фланцеві з'єднання (ІФП) набули великого поширення в газовій промисловості. У їх конструкції крім двох основних фланців, приварених до кінців газопроводу, є третій фланець, товщина якого залежить від діаметра газопроводу та знаходиться в межах 16-20 мм. Для електричної ізоляції фланців один від одного між ними встановлюються паронітові прокладки. Прокладки покривають електроізоляційним бакелітовим лаком для того, щоб оберегти їх від вологонасичення. Електроізолюючі прокладки також можуть бути виготовлені з вініпласту або фторопласта. Стягують шпильки укладені в розрізні втулки із фторопласта, між шайбами і фланцями також передбачені ізолюючі прокладки з пароніту, покритого бакелітовим лаком. По периметру фланців є різьбові гнізда, в які вкручені гвинти, які використовуються для перевірки електроопору між кожним основним фланцем і проміжним.
Дані ІФП встановлюються на Ду від 20 мм. У конструкції переважно використовуються фланці по ГОСТ 12820-80. ІФП, як правило, монтують на надземних вертикальних ділянках вводів і висновків ГРПШ (газорегуляторних пунктах) і ГРС (газорозподільних станціях). Для контролю справності і ремонту ІФП їх необхідно встановлювати після запірної арматури по ходу газу на висоті не більше 2,2 м. Для даних ІФС опір (в зборі) у вологому стані має бути не менше 1000 Ом.
збірка ІФП
Виготовлення та складання ІФС виробляють в заводських умовах. При складанні ізолюючих фланцевих з'єднань необхідно дотримуватися чітку послідовність:
1) перед складанням поверхні ущільнювачів фланців покривають ізолюючим лаком або спеціальним напиленням (ІФП по ГОСТ 25660-83);
2) кріплення ІФП ізолюється від фланців втулками (ГОСТ 25660-83) або ізолюючими прокладками;
3) щоб уникнути перекосу фланці з'єднують шляхом послідовної затяжки діаметрально протилежних шпильок;
4) перед складанням і після неї торці ізолюючих прокладок і шайб, а також внутрішню поверхню труб і фланців покривають ізолюючим лаком, а фланці сушать при температурі до 200 ° С.
випробування ІФП
Крім того, що ІФП піддаються випробуванням, які передбачені документацією, розробленою виробником ІФП, для них існують загальні вимоги з випробувань, які викладені в «Правилах будови і безпечної експлуатації технологічних трубопроводів». Згідно з цим документом зібрані ІФП повинні пройти електричні і гідравлічні випробування.
Зібране изолирующее фланцеве з'єднання відчувають в сухому приміщенні мегомметром при напрузі 1000 В.
При електричних випробуваннях ізолюючі фланці, перевіряються як у вологому, так і в сухому стані спеціальним приладом - мегомметром. Ці випробування необхідно проводити в такій послідовності:
- між фланцями;
- між кожним фланцем і кожної шпилькою.
Для того, щоб провести так звані вологі випробування, необхідно облити ІФП водою і витримати його протягом однієї години.
Вимоги до опору ізоляції в сухому стані:
- між фланцями - не менше 0,2 МОм;
- між кожним фланцем і кожної шпилькою - не менше 1 МОм.
Вимоги до опору ізоляції у вологому стані:
- між фланцями - не менше 1000 Ом;
- між фланцем і шпилькою - не менше 5000 Ом.
Для гідравлічних випробувань на міцність і щільність з'єднання використовується метод опресування водою на спеціальному стенді. Опресовування проводиться гідравлічним ручним насосом.
На жаль, проведення гідравлічних випробувань призводить до подорожчання продукції в кілька разів, що, найчастіше, не влаштовує клієнта. В такому випадку допускається за погодженням із замовником не проводити ці випробування, так як вони все одно будуть проводитися на місці установки під час перевірки всієї системи.