При пропарюванню деревини близько 40-45% речовин, що переходять в розчин, потрапляє в конденсат, що збирається на дні варильних котлів. Інша частина розчинилися речовин залишається в пропареної деревині і з неї надходить на дефібрування. [C.338]
Деревина хвойних дерев - ялини та ялиці, а іноді і листяних порід - у вигляді балансів подається в цех дефібрування. Так називається процес стирання деревини шляхом притискання балансу до обертається каменю. Машини, що виконують цю роботу, називаються дефібрерів. [C.55]
Біла деревна маса в чистому вигляді не може бути використана для отримання паперу. так як вона містить занадто короткі і жорсткі волокна. Пошуки способів отримання паперу з однієї тільки деревної маси привели до відкриття виробництва бурою деревної маси, придатної для виготовлення міцної обгорткового паперу і картону. В цьому випадку деревину перед дефібрування пропарюють під тиском в 3-5 ат в герметично закритому казані протягом 6-8 годин. З такого пропареного балансу виходить деревна маса з більш довгими волокнами. близька за властивостями до целюлози. Однак ця деревна маса володіє коричневим кольором. що обмежує область її щ) імененія. [C.56]
Недостатня промивка целюлози від лугів і розчинення речовин при пропарюванні і гарячому дефібрування деревини призводить до підвищення БПК цього потоку. [C.5]
Існують дефібрери періодичного і безперервного дії [179]. В даний час вважають за краще непреривнодействующіе дефібрери, які мають велику продуктивність. Вихід дефібрерной деревної маси становить 93-99% і залежить від деревної породи. якості деревини і умов дефібрування. [C.334]
Проведені останнім часом експерименти дефібрування під тиском дали цілком прийнятні результати. Основні відмінності цього процесу - необхідність використання камери дефібрерів, розрахованої на тиск, і значно більш висока температура. Виконані в Фінляндії дослідження привели до спорудження першої заводської установки для отримання д е -фібрерной деревної маси під тиском 1681. Для деревини листяних порід вдалося поліпшити результати при дефібрування під тиском у присутності 5% гідроксиду натрію. а також з додатковим введенням 2,5% Н., 0. (Отримання хімічної деревної маси під тиском) [19, 201. [c.337]
Для збільшення доступності целюлози до дії ферментів пропонували різні хімічні і фізичні способи попередньої обробки. які розглянуті в огляді [125]. Крім згаданого вище предгідроліза, в процесі оцукрювання деревини можна застосовувати, наприклад, набрякання в розчинах лугів або аміаку, пропарювання, обробку газоподібним діоксидом сірки або його розчином [78]. Ці способи можуть виявитися корисними і для отримання кормових добавок з деревини листяних порід (осикових або букових тирси) [36, 85, 106], Рекомендують також розчиняти целюлозні матеріали в кадоксене або ЖВНК, а потім осаджувати аморфну целюлозу. яка виявляється більш реакційно і легше гідролізується ферментами [114]. З механічних та інших фізичних способів попередньої обробки можна назвати розмелювання в вибромельнице [126, 141, 166, дефібрування [174] і опромінення електронами [5]. У целюлози знижують ступінь кристалічності і ступінь полімеризації. що призводить до збільшення швидкості гідролізу і виходу його продуктів. Однак через високі затрати енергії всі ці способи в даний час неекономічні. [C.410]
Поряд з білою ДДМ відома також бура ДДМ, яка виходить дефібрування балансів, попередньо оброблених насиченою водяною парою при температурах 138- 160 ° С протягом 6-24 год для розм'якшення деревини, ослаблення межволоконних зв'язків, зниження витрати енергії на помел [159], В процесі пропаркп відбуваються деякі зміни в хімічному складі деревини отщепляются ацетильную групи полісахаридів ГМЦ з утворенням оцтової кислоти. сприяє гідролізу і розчиненню до 30% н більш містяться в деревині полпсахарідов ГМЦ, В результаті вихід волокнистої маси знижується до 90-85% [159, 268, 315], [c.270]
При дефібрування з деревини пириваются окремі волокна і пучки волокон. Суха деревина під дією тепла могла б швидко спалахнути. Поето.му деревина безперервно зрошується водою, яка одночасно вимиває склеюють інкрустіруюпше речовини цьому сприяє також розігрівання. При подачі великої кількості води температура не піднімається вище 25-30. В цьому випадку виходить дуже світла деревна маса. звана білої деревної масою. Вона складається з дуже коротких волокон, тому для підвищення міцності, що виготовляється з неї паперу необхідно додавати невелику кількість целюлози. Бура деревна. маса складається з значно більш довгих і гнучких волокон і поето.му придатна для виготовлення пакувального паперу і картону. Для отримання бурої маси деревину пропарюють в кип'ятильниках до дефібрування, чим досягається послаблення її структури. [C.323]
Деревна маса - продукт механічного подрібнення деревини. споживана в кількості 75%, всіх волокнистих матеріалів, - виробляється безпосередньо на фабриці. Процес виготовлення деревної маси проходить наступні стадія дефібрування (стирання) балансу на дефіберах, сортування деревної маси і [c.223]
В останні роки швидко розвивається виробництво так званої хімічної деревної маси, виготовленої дефібрування балансів (частіше з листяної деревини) попередньо проварені, наприклад, в розчині, що містить Ка2С0е і ИаНСОз. Така маса порівняно легко отбеливается і має достатню міцність. [C.56]
Дивитися сторінки де згадується термін Деревина дефібрування. [C.334] [c.463] [c.223] [c.172] Основи технології органічних речовин (1959) - [c.323]
Основи технології органічних речовин (1959) - [c.323]