У новому епізоді «Час зварювання @ 6 - TIG зварювання нержавіючої сталі для початківців» ви дізнаєтеся основи зварювання нержавіючої сталі. Спочатку дізнайтеся простий спосіб, як визначити, з яким матеріалом ви працюєте: нержавіюча сталь або звичайна сталь.
Знаючи марку матеріалу, ви зможете вибрати правильний присадний метал. Щоб зробити це, ви можете завантажити графік вибору присадочного металу. Також в цьому епізоді ви побачите різницю зварювання нержавіючої сталі з продувкою зі зворотного боку шва і без неї.
Ласкаво просимо на «Час зварювання»! Я містер ТИГ.
При роботі з нержавіючої сталлю легко контролювати розмір зварювальної ванни, вона дуже добре проглядається, і ви завжди знаєте, на яку глибину додавати присадний матеріал. Потрібно сказати, що існує величезна кількість видів нержавіючої сталі. Ми створили спеціальну таблицю з рекомендаціями по роботі з кожним з них. Ось ця таблиця. Я хочу вибрати кілька варіантів. Тут цілий список. Тут є 304, 310, 316, 321 сталь. Ця таблиця велика. Зараз ми розглянемо, як вибрати сталь для вашої роботи. Почнемо ми з самого поширеного варіанту. Цю сталь зазвичай називають 304. Необхідно відзначити, що в нашій таблиці також представлені рекомендації по використанню присадних металів до кожного найменуванню стали. Я виберу кілька варіантів. Ми будемо зварювати нержавіючу сталь 304 с 304. Таблиця радить мені використовувати матеріал 308L в якості присадочного металу.
У мене два зразка. Один виглядає трохи більш блискучим, і, тому, більш схожим на нержавіючу сталь. Дуже зручно перевіряти магнітом. Взяти звичайний магніт і подивитися, притягне він зразок. В даному випадку магніт не притягає. Це дозволяє з великою ймовірністю сказати, що тут у нас нержавіюча сталь, в якій багато хрому. Зразок номер два може бути як нержавіючої, так і м'якої сталлю. Давайте перевіримо. Отже, це звичайна сталь. Це була швидка перевірка. Існує багато інших способів. Наприклад, ви можете спробувати зачистити зразки, - досвідчене око помітить різницю по іскрам. Втім, магніт зазвичай є найкращим варіантом.
Один з моментів, на який мені потрібно звернути увагу - це хром. Після того, як ви приступите до роботи, і у вас утворюється зварювальна ванна, що станеться, якщо кисень спробує впливати з хромом? Ось наша TIGгорелка. На ній стоїть газова лінза і вольфрамовий електрод, який виступає приблизно на півсантиметра. Це буде нашим стандартом. Я також буду використовувати хорошу газову захист. Матеріал встановлений і закріплений по обох кінцях. При зварюванні я буду постійно додавати присадний метал. Закінчивши свою роботу, я переверну деталь, і ви побачите глибину проплавлення.
Якщо я буду використовувати газову захист із зворотного боку шва або проведу продування, то зварювання із зворотного боку буде виглядати просто чудово. Якщо ж ви не користуєтеся газовим захистом зі зворотного боку, то ви виявите, що сварка йде важче. На зворотному боці шва будуть утворюватися оксиди. Ці оксиди обов'язково скоротять термін служби вашої зварювання. Якщо ви, наприклад, варіть деталі дорогою вихлопної системи гоночного автомобіля, то в цьому випадку ваша сварка прослужить набагато менше. Втім, як і у всіх інших випадках.
Отже, підіб'ємо підсумок: нержавіюча сталь - це відмінний матеріал, який підходить для багатьох цілей і є простим в роботі. Зараз ми приступимо. Першу половину цієї пластини я проварити без газового захисту із зворотного боку шва, а другу з захистом.
Отже. Дуга розгорається дуже чисто. Ви бачите цю ванну, вона по-справжньому яскрава. Я потроху додаю присадний метал. Бачу, як ванна починає проникати в метал. Нагадую, що ця сварка проводиться без газового захисту із зворотного боку. Цілком ймовірно, на зворотному боці будуть оксиди. Трохи пізніше я вам їх покажу. Верхня ж сторона вариться досить добре. Закінчую зварювання. Зараз я зменшую силу струму і перевіряю, щоб кратер був правильно заварений. От і все.
ОК, дуга розгорається, утворюється ванна. Відмінна чиста зварювання. В даному випадку на зворотному боці проводиться піддув аргоном. Сварка виходить набагато чистіше, і мені також набагато легше її контролювати. Я знаю, що в роботі не буде ніяких сюрпризів. Трохи присадочного металу. Дуже стабільна і яскрава зварювання. Скоро я закінчу - треба спочатку тільки переконатися, що я не зроблю кратер, і додати трохи ще присадочного металу в самому кінці. Як ви бачите, я використовую діаметр присадочного дроту 1,2 мм, матеріал 308L. Я припиняю варити, зменшуючи потроху силу струму. Ось так.
Давайте подивимося на те, що у нас вийшло. Ось тут ми додавали присадний метал. Ми використовували аргон і не використали продування. Ви напевно помітили, що тут щось на зразок лини опіку. Брудної лінії. Перейдемо ж до цієї зварюванні. Ми використовували одночасно газ і продування. Тут теж є така лінія. Ми пізніше позбудемося неї. Зараз ми просто порівнюємо зварювання з продувкою і без неї. Зараз я переверну деталь, і ви відразу побачите різницю. Ось тут багато оксидів. Задня сторона проварена погано. Через ці оксидів хрому будуть утворюватися тріщини. З такою зварюванням вам не отримати гарної якості, не має значення, варіть ви вихлопну систему або щось інше. Вона просто не буде такою ж довговічною як ось ця. Ви бачите, що тут ми отримали відмінне проплавление. Існує багато видів продувки. Ми обговоримо їх у наступних випусках.